




使用硅鈣鋇鋁合金時,需嚴格遵守操作規范,硅鋁鋇鈣價格,以確保效果和安全:
注意合金粒度選擇
粒度大小需與鋼包容量、處理工藝匹配。粒度太大,合金熔化和反應速度慢,效果差;粒度太小,易被氣流帶走或在鋼水表面燒損,同樣降低利用率。常用粒度一般在 5-50mm 之間。
嚴格遵守安全規范
防潮防水:硅鈣鋇鋁合金中的鈣、鋁等元素活潑,遇水會發生反應生成氫氣并放出大量熱,可能引發燃燒。因此,合金必須在干燥環境下儲存,運輸和使用過程中嚴禁受潮。
做好防護:加入合金時會產生高溫,操作人員需穿戴好耐高溫防護裝備,并確保操作區域通風良好。

硅鋁鋇鈣的作用包括:
脫氧:硅鋁鋇鈣中的硅和鋇都可以與氧反應生成氧化物雜質,這些氧化物雜質會漂浮在鋼液表面,便于去除。通過這種方法,硅鋁鋇鈣報價,硅鋁鋇鈣能顯著降低鋼中的氧含量,提升鋼的質量。
脫硫:除了脫氧外,硅鋁鋇鈣還具有很強的脫硫效果。鈣和鋇對于鋼液中的硫、磷等有害雜質有一定的去除作用,可以減少鋼液中有害雜質的成分。
改善鋼水流動性能:硅鋁鋇鈣能很好地改善鋼水的流動性能,硅鋁鋇鈣合金,有助于解決水口結瘤問題,減少鋼中氣體和鋼液夾雜。
提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能:硅鋁鋇鈣形成的含鈣、鋇、硅、鋁的復雜氧化物易從鋼液中上浮,江蘇硅鋁鋇鈣,有助于純凈鋼液,提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。
此外,硅鋁鋇鈣還是鋇系合金中的脫氧劑、脫硫劑,其合金利用率高,使用硅鋁鋇鈣合金較使用純鋁、硅鐵、硅鈣合金效果好。通過合理的應用硅鋁鋇鈣,能提高鋼水的內在質量和改善鋼水的流動性,提高合金收得率,如Si-Fe收得率可提高10-15%,效果穩定。

硅鋁鋇鈣用途:脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉爐煉鋼脫氧。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為:Si>30%,Ca>6%,Ba>9%.Al>8%。硅鋁鋇鈣在生產中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值,并控制焦炭的加入量。


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