尾礦干排工藝：1、政策要求2、為需延長服務(wù)年限的尾礦庫；3、需重新利用已關(guān)閉的尾礦庫；4、需用干排渣進(jìn)行填坑、造田；5、滲水嚴(yán)重的尾礦庫；6、缺水嚴(yán)重地區(qū)

尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下，盡量減小濃縮機(jī)占地面積、減少設(shè)備投資。定制過程中主要考慮的因素有：尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。

尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢

1、尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)解決了傳統(tǒng)尾礦排放造成的環(huán)境污染、隱患和占地面積大的問題。

2、尾礦濃縮脫水后，干排不僅可以節(jié)約傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)成本和日常維護(hù)成本，還可以充分利用自流回水，大大節(jié)省占地面積，消除尾礦隱患，在礦山生產(chǎn)過程中，可以消除采空區(qū)的隱患，節(jié)約投資，安徽尾礦干排，恢復(fù)地貌，節(jié)約環(huán)境治理資金，有利于地質(zhì)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)廢物置換。

3、尾礦干排設(shè)備工藝中采用的設(shè)備、技術(shù)和工藝具有創(chuàng)新性，尾礦干排工藝流程設(shè)計(jì)，為尾礦堆積和采空區(qū)綜合治理開辟了一條新的途徑。

尾礦干排工藝體系流程解析：

原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機(jī)出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中，旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩，經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊?，干排底流和旋流器溢流的渾水進(jìn)尾礦庫或者想達(dá)到回水行使的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機(jī)。

尾礦干排早應(yīng)用于黃金尾礦的處理，通常采用濃縮壓濾工藝，該工藝存在投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備占地面積大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等瑕玷。

尾礦干排技術(shù)可以使尾礦脫水干燥，實(shí)現(xiàn)了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價(jià)值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作泥土改良劑等，可給礦山企業(yè)帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使，同時(shí)也給礦山帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分，可采用弱磁-強(qiáng)磁選技術(shù)對(duì)尾礦再選，礦選礦廠的尾礦進(jìn)行磁選后，每年可從尾礦中收獲數(shù)萬t鐵精礦，價(jià)值數(shù)為萬元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物，還可通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料，如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等，含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。

尾礦干排的方式

1 旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，尾礦干排設(shè)備廠家，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是市場上實(shí)用的方式。

2 直接使用濃縮機(jī)械過濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。

尾礦干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是離心沉降，當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。

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