礦用網片加工技術與應用解析

礦用網片是礦山工程中廣泛應用的關鍵材料，主要用于巷道支護、礦石篩選、設備防護等領域。其加工工藝需滿足高強度、耐腐蝕、抗沖擊等特殊要求，生產工藝包含以下環節：

一、材料選擇與預處理

礦用網片多采用Q195/Q235低碳鋼絲或不銹鋼絲為原料，通過冷拔工藝將線材加工至0.6-6mm直徑范圍。產品可選用鍍鋅鋼絲或包塑鋼絲，鍍鋅層厚度需達到80-120g/m2標準。預處理階段需進行酸洗磷化處理，有效去除氧化層并提升后續涂層的附著力。

二、智能編織工藝

主流加工設備采用全自動數控織網機，通過精密伺服系統控制經緯線交叉編織。根據用途差異可選用不同編織方式：

1. 平紋編織：網格尺寸5-20cm，適用于支護網

2. 斜紋編織：增強抗變形能力，用于振動篩分

3. 勾花編織：彈性結構適合邊坡防護

三、焊接強化處理

關鍵節點采用電阻焊工藝，焊接電流控制在3-5kA范圍，確保焊點剪切強度達到母材的85%以上。重要承重部位實施二次補焊，配合超聲波探傷檢測焊點質量。

四、表面處理技術

1. 熱浸鍍鋅：鋅層厚度≥85μm，鹽霧試驗達1000小時

2. 靜電噴塑：選用環氧樹脂粉末，膜厚80-120μm

3. 浸塑處理：整體包覆聚乙烯層，適用于潮濕礦井

五、質量管控體系

執行MT/T 382-2011礦用網標準，重點檢測項目包括：

- 網孔偏差≤±2%

- 抗拉強度≥550MPa

- 延伸率＞12%

- 阻燃性能（續燃時間＜5s）

隨著智能化礦山建設推進，礦用網片正朝著功能復合化方向發展。部分企業已研發集成應力傳感功能的智能網片，可實時監測支護結構狀態。未來加工技術將深度融合物聯網技術，推動礦山安全防護體系升級。