


礦用鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)工藝解析及應(yīng)用價(jià)值
礦用鋼筋網(wǎng)片作為礦山巷道支護(hù)的重要材料,其生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制直接關(guān)系到礦井作業(yè)的安全性。本文將系統(tǒng)介紹其生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。
一、生產(chǎn)工藝流程
1. 原材料制備:選用Q195、Q235等低碳鋼熱軋盤條,直徑范圍5-12mm,抗拉強(qiáng)度需達(dá)到350MPa以上。原材料需經(jīng)酸洗除銹處理,表面清潔度達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
2. 冷拔加工:通過拉絲機(jī)進(jìn)行3-5道次冷拔處理,將盤條加工至目標(biāo)直徑,公差控制在±0.2mm以內(nèi)。
3. 自動焊接:采用數(shù)控電阻焊機(jī)進(jìn)行縱橫筋交叉焊接,焊接電流控制在8-12kA,焊接時(shí)間0.5-1.2秒,確保焊點(diǎn)抗剪力≥3kN。
4. 表面處理:進(jìn)行熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度≥80μm,或采用環(huán)氧粉末噴涂工藝,涂層厚度60-100μm。
二、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)
1. 網(wǎng)格尺寸精度:縱向筋間距100-200mm,橫向筋間距50-150mm,尺寸偏差≤±3mm/m
2. 焊點(diǎn)合格率:采用非破壞性檢測,焊點(diǎn)脫落率應(yīng)<0.5%
3. 防腐性能:鹽霧試驗(yàn)需達(dá)到500小時(shí)無紅銹標(biāo)準(zhǔn)
4. 承載能力:按照GB/T 1499.3標(biāo)準(zhǔn)測試,網(wǎng)片整體抗壓強(qiáng)度≥50kN/m2
三、應(yīng)用優(yōu)勢分析
礦用鋼筋網(wǎng)片在井下巷道支護(hù)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢:網(wǎng)格結(jié)構(gòu)有效分散圍巖壓力,相比傳統(tǒng)木支護(hù)承載能力提升3-5倍;模塊化設(shè)計(jì)使安裝效率提高40%,配合錨桿使用可形成復(fù)合支護(hù)體系。典型應(yīng)用場景包括:
- 煤層巷道臨時(shí)支護(hù)
- 巖石破碎帶加固
- 斜坡道防滑處理
- 硐室頂板防護(hù)
當(dāng)前行業(yè)正向高強(qiáng)度、輕量化方向發(fā)展,部分企業(yè)已開始采用HRB500級高強(qiáng)鋼筋,網(wǎng)片重量減輕15%的同時(shí)承載能力提升20%。智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用使日產(chǎn)能突破5000平方米,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.2%以上。這類技術(shù)進(jìn)步正推動礦山支護(hù)體系向更安全、更經(jīng)濟(jì)的方向演進(jìn)。
礦用網(wǎng)片注意事項(xiàng)
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礦用鋼筋網(wǎng)片定做
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