




如何加工加工齒輪軸
加工齒輪軸,一般的工藝過程是:鍛造,正火,打中心空(長度大概300以上,若是短的話,粗車是可以兩頭車),粗車,探傷,調制,精車,滾齒,鉗修,滲碳,修中心孔,車碳層(花鍵要求硬度低,韌性好),淬火(齒輪要求硬度高,受沖擊載荷,壽命短),噴砂,銑花鍵,鉗修,研修中心孔,磨圓靠斷面,磨齒,鉗修,檢驗,探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳鋼材料。
如是作為普通使用的,你可以用45,可以不用滲碳,淬火。調質下300左右的HB齒輪就可以用了。
共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪
1)發生線沿基圓滾過的長度,等于基圓上被滾動過的圓弧長。
2)漸開線上任意一點的法線必與基圓相切
3)漸開線上各點的曲率半徑不相等
4)漸開線的形狀決定基圓的大小
5)基圓內無漸開線。


蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發,徐州齒軸,服務于汽車制造行業,紡織機械,航空航天,工業零件行業,電子行業,家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力,傘齒軸,可以根據客戶要求,生產整套齒輪箱,滿足客戶生產需要,降低生產成本。
齒輪軸擠壓模具設計
齒輪軸過去采用切削方法加工,其生產工藝較復雜、成本較高、l效率較低,質量也不易保證。當采用冷擠壓成形工藝后,制造工藝簡單,生產率提高了20倍以上,并且實現了少廢料加工,節約了原材料,制件質量也得到明顯改進。但是,齒軸加工廠,在冷擠壓生產中,往往由于變形工序設計不妥,使擠壓件成形時產生各種缺陷,如表面折縫、表面折疊、表面裂紋、內部裂縫、縮孔、縱向彎曲等。要求設計一種代替切削加工生產齒輪軸的模具,提高制件的表面質量、減少缺陷。

齒輪軸加工定位裝置
齒輪軸加工定位裝置,包括尾座、工作臺,所述尾座一端設有立柱,所述立柱一側固定有刀架,所述工作臺固定在尾座上,所述尾座另一端固定有尾架,所述尾架一側固定有包箍,所述包箍由包箍圈與包箍座組成,所述包箍圈內側固定連接有齒輪軸。本實用新型操作簡單,裝夾方便,安裝精度高,定位動作快速靈敏,大大降低了工人操作強度,提高了齒輪軸的滾齒精度,提高了生產效率。


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