維護與保養(yǎng)
密封式定量給料機能在惡劣的環(huán)境下運行,并不意味著不用維護和保養(yǎng),對它進行必要的維護保養(yǎng),可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),延長使用壽命。
1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對延長皮帶的使用壽命,保證計量精度是十分必要的。
2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。
3、長期停用時,應(yīng)旋動傳感器保護螺栓,獎稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。
4、長期停用時,應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。
8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。
9、更換皮帶:
需要更換皮帶時,按如下步驟進行
9-1、 ?拆下卸料罩。
9-2、 ?拆下兩側(cè)的擋料裝置。
9-3、 ?拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。
9-4、 ?用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機架上。
9-5、 ?松動張緊機構(gòu)螺母,使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動,拆下該側(cè)的張緊裝置。
9-6、 ?拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 ?拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。
9-8、 ?將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。
9-9、 ?將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。
9-10、 ?按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 ?調(diào)整張緊裝置,拉緊皮帶。
9-12、 ?擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 ?皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 ?檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。
每個班對計算機過濾網(wǎng)清灰一次。
每次檢修時檢查cpu風扇,并對計算機內(nèi)部清灰一次。

調(diào)速皮帶秤秤架結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、剛度大、穩(wěn)固性好,耳軸支承、安裝方便、靈敏度高、線性度好,能適應(yīng)較惡劣的工作環(huán)境,長期。托輥對于調(diào)速皮帶秤的精度影響較大,因此使用托輥時應(yīng)相當注意,下面為大家分享具體的注意事項。
1、稱量段內(nèi)的托輥結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一,不允許使用ⅴ型托輥組和吊掛型托輥,稱重定量給料機,稱重托輥與原有托輥的尺寸應(yīng)相同,槽形角也應(yīng)一致,槽形角較好為35°或越小,因為槽形角過大,會使托輥的不同軸度影響增加。
2、量段內(nèi)每個托輥應(yīng)調(diào)成一直線,這樣可以減少皮帶托輥上方運作時,由于皮帶張力變化或其它外力所引起的引入稱重系統(tǒng)的附加力,因為這種附加力直接影響調(diào)速皮帶秤的精度。
3、防偏托輥用于皮帶中間導(dǎo)向,可安裝在距稱重托輥兩側(cè)距離為12個托輥間距的地方。
4、空載及負載情況下,在調(diào)速皮帶秤范圍內(nèi),皮帶要調(diào)整到與托輥中間線對齊。

轉(zhuǎn)速傳感器----旋轉(zhuǎn)編碼器轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成脈沖波(5VDC)送入PLC或其處理器進行處理
電流傳感器----電流變送器0-5A或更大電流信號轉(zhuǎn)換成4--20mA或0--20mA標準控制信號給處理器
電壓傳感器----電壓變送器0--100V或更大電壓信號轉(zhuǎn)換成0--10V標準控制信號給處理器
振動傳感器----檢測機械設(shè)備振動進行線性輸出或繼電器輸出
霍爾傳感器---- 電感式接近開關(guān)采用霍爾原理檢測距離會超過10mm輸出信號般都直流三線制PNP或NPN輸出
缸壓傳感器--壓力傳感器輸出繼電器信號也線性信號
空氣流量傳感器--輸出繼電器信號或電壓、電流線性信號
氧傳感器 --
節(jié)氣門位置傳感器
溫度傳感器 --般都線性電壓輸出并且要配合溫控器使用


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