攪拌器的主要特性

產(chǎn)品的特性可以讓我們更加清晰的了解一款產(chǎn)品，所以像攪拌器這種常見(jiàn)的設(shè)備，當(dāng)人們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)一般會(huì)特別注意設(shè)備的性能使用情況，所以為了方便大家的了解，具體的詳細(xì)知識(shí)可通過(guò)下述了解。

攪拌器的特性主要有：原資料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段平均進(jìn)入攪拌機(jī)，無(wú)間歇式突發(fā)投料過(guò)程；減少了大廢品斗及骨料中儲(chǔ)斗，高度低、占空中積小；裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原資料少量平均進(jìn)入攪拌機(jī)而容易混合平均；構(gòu)造環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)，耐磨件磨損低，無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少攪拌設(shè)備相關(guān)解析。

攪拌器常被稱作攪拌釜或攪拌槽，當(dāng)攪拌器用作反響器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反響器，有時(shí)簡(jiǎn)稱反響釜。在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)依據(jù)消費(fèi)范圍即物料處置量、攪拌操作目的和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸，在肯定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。假如沒(méi)有特殊需求，釜體普通宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適合的筒體高徑比或容器裝液高徑比。若有傳熱請(qǐng)求，則釜體外須設(shè)置夾套構(gòu)造。夾套品種有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次進(jìn)步但制形成本也相應(yīng)增加。

我們一般都是憑借日常的使用來(lái)了解一些攪拌器的主要特性，但是總會(huì)有一部分知識(shí)的缺失的，化工攪拌器，對(duì)我們的使用上一些判斷造成影響，梧州攪拌器，所以在平時(shí)的使用中我們不僅需要有充足的了解，也需要自身知識(shí)的補(bǔ)充。

攪拌器的設(shè)計(jì)選型要遵循的要點(diǎn)

在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來(lái)說(shuō)，怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的，因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的設(shè)備運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來(lái)選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的型式及在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

7、根據(jù)機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8、根據(jù)支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)更多考慮用戶體驗(yàn)，與實(shí)際情況不能分開(kāi)，因此，從以上這幾個(gè)方面來(lái)考慮，可以有效的幫助用戶避免更多的誤區(qū)，以便完成更好的操作。

脫硫攪拌器的應(yīng)用

隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速，各種類型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活，脫硫攪拌器作為其中之一，其作為一種環(huán)保型設(shè)備，可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染，為了方便大家更好的了解此設(shè)備，接下來(lái)就對(duì)其詳細(xì)介紹一下。

其中攪拌對(duì)溶解氧的要求較低，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻，氧化池?cái)嚢杵鳎┛坠芏嗖贾贸森h(huán)路，曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況選擇，若是條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場(chǎng)上也有環(huán)保公司開(kāi)發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管，選用ABS塑料管制作整個(gè)管路，不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開(kāi)發(fā)的多孔式曝氣管，整個(gè)表面都分布著微細(xì)的小孔，能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡，因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外，攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項(xiàng)新技術(shù)。

在實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，一般在設(shè)計(jì)穿孔管曝氣攪拌時(shí)，所需曝氣量約為0.01～0.015 m3/(min·m2)，開(kāi)孔孔徑≥5 mm，因孔徑過(guò)小容易堵塞。開(kāi)孔形式一般采用底部?jī)蓚?cè)45°開(kāi)孔。在設(shè)計(jì)使用時(shí)能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管長(zhǎng)度盡量不要超過(guò)10 m;為保證曝氣攪拌效果，穿孔管路未必要均勻布孔；穿孔管徑盡量大，管壁摩擦力盡量小。

空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管，穿孔管與鼓風(fēng)機(jī)空氣管路相連，反應(yīng)池?cái)嚢杵?，利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸，攪動(dòng)水體以防止水體中的懸浮物下沉，加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移，完成充氧目的。

由此得知，脫硫攪拌器的具體應(yīng)用，其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作，使其充分?jǐn)嚢杈鶆颍龠M(jìn)物質(zhì)的使用效率。

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