在陽(yáng)極氧化上,異形鋁型材展示柜,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些關(guān)鍵因素和方面的,只有將這些控制和處理好,才有可能達(dá)到上述目的。所以,接下來(lái),不妨針對(duì)這些關(guān)鍵因素或方面,來(lái)進(jìn)行具體的探討和講解,好讓大家清楚明白,從而,實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
陽(yáng)極氧化中關(guān)鍵因素一:初、末電壓與處理時(shí)間
在陽(yáng)極氧化上,如果,一開(kāi)始,其電壓數(shù)值過(guò)高,再加上氧化膜生成時(shí)所產(chǎn)生的熱量。那么,是會(huì)大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜,質(zhì)地過(guò)軟,而且表面光澤度不好。在形式上,則是不能很好成型,是為粉末狀的。不過(guò),如果電壓過(guò)小,則會(huì)使氧化膜厚度過(guò)薄,且耐磨性很差。
陽(yáng)極氧化的處理時(shí)間,也是要嚴(yán)格控制好的,因?yàn)椋绻麜r(shí)間變長(zhǎng),那么會(huì)使氧化膜的厚度增加。不過(guò),到一定程度后,厚度是不會(huì)再增加了。這時(shí),再延長(zhǎng)時(shí)間的話,則會(huì)產(chǎn)生反效果,反而會(huì)使膜的硬度降低。
陽(yáng)極氧化中關(guān)鍵因素二:氧化處理溶液的攪拌速度
氧化處理溶液的攪拌速度,其與陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量,是息息相關(guān)的。因此,能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下,應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過(guò),也要考慮到一些其它因素,使得攪拌速度合適,并得到質(zhì)量好的氧化膜。









鋁合金鈍化,關(guān)鍵工序是清除工件上的油脂,特別是對(duì)于壓鑄鋁合金,表面有脫模劑等難以清潔的油垢,對(duì)于一些有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員來(lái)說(shuō),工件是否清潔干凈不是問(wèn)題,而對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員來(lái)說(shuō),就有些困難,小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法,希望對(duì)大家有所幫助。
目視水膜法:在鋁合金鈍化作業(yè)時(shí),把脫脂后的工件放入漂洗水,然后取出,察看工件表面,脫脂干凈的工件水膜分布均勻,水膜較慢流失;而脫脂不干凈的工件剛?cè)〕觯诠ぜ砻嫜杆倭髯撸砻鏌o(wú)均勻水膜,即使有水留于表面,也是以水珠形式存在。
擦拭檢查法:工件脫脂后,用清水漂洗,然后待工件表面無(wú)水分,用干凈紙巾來(lái)回擦拭工件,觀察紙巾是否有污跡,如有污跡,說(shuō)明脫脂不干凈,如紙巾干凈如初,說(shuō)明除油干凈。
觸摸感覺(jué)法:脫脂后的工件放入清水,先漂洗,然后用手觸摸工件,脫脂干凈的工件,表面無(wú)油膩感,比較清爽;而脫脂不干凈的工件,手指可以感覺(jué)到油膩不清爽。
試驗(yàn)檢驗(yàn)法:對(duì)于鋁合金鈍化來(lái)說(shuō),脫脂后的工件是否干凈,可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘,看工件表面有無(wú)顏色變化,有顏色變化,說(shuō)明脫脂干凈,而無(wú)顏色變化,極有可能脫脂不干凈。

(1)時(shí)刻
跟電解上色一樣,當(dāng)其它條件不變時(shí),色彩隨時(shí)刻的延長(zhǎng)逐漸加深,通常狀況,當(dāng)氧化條件斷定,染色液濃度、溫度等斷定。只要通過(guò)調(diào)整陽(yáng)極氧化染色時(shí)刻以取得客戶請(qǐng)求的色彩深度,假如染色時(shí)刻太短就已取得所請(qǐng)求的色彩,這存在兩點(diǎn)壞處,一、上色太快,要取得均勻共同的色彩不容易;二、上色太快,所取得的色彩耐侯性不行。染色時(shí)刻太長(zhǎng),或許不管染多長(zhǎng)時(shí)刻都不能取得請(qǐng)求的色彩深度,因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。
(2)染料濃度
根據(jù)吸附定律,在必定工作條件下,染料在陽(yáng)極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進(jìn)步而增大。不過(guò),這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時(shí)適用。對(duì)于不一樣深度的色彩,染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,在開(kāi)始制造陽(yáng)極氧化染色槽液時(shí),盡可能制造較低濃度的溶液,跟著出產(chǎn)的進(jìn)行,染料不斷地耗費(fèi),要不斷彌補(bǔ)耗費(fèi)的有些,彌補(bǔ)時(shí)要少量屢次。假如陽(yáng)極氧化染色對(duì)染料進(jìn)行濃度測(cè)定,要思考雜質(zhì)離子的影響,實(shí)踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同,因而,要定時(shí)對(duì)染色槽的實(shí)踐染色力進(jìn)行比照檢查。為確保安穩(wěn)的染色力,出產(chǎn)一段時(shí)刻后,能夠有些的替換槽液。
(3)溫度
染色過(guò)程中,陽(yáng)極氧化染色速率隨溫度的增加而加速,因而,染必定深度的色彩所需的時(shí)刻隨溫度增加而縮短。一起,槽液溫度上升,同步封孔也會(huì)加速,假如溫度過(guò)高,同步封孔過(guò)快,在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中,染料的積累就會(huì)因氧化膜的膜孔閉合而間斷,無(wú)法到達(dá)請(qǐng)求的深度,而相對(duì)較低的溫度下染色,能夠染出更深的色彩,但相應(yīng)的時(shí)刻要長(zhǎng),因而,針對(duì)不一樣的色澤請(qǐng)求,能夠適當(dāng)調(diào)整染色溫度,防止染色時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。






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