海綿砂塊的制作分為八個步驟
一、填充:以聚乙烯薄膜為基體,用正結合劑填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層,包括正乳液和改性酚醛樹脂,改性乳液為68%-73%,改性酚醛樹脂為8%-13%,填料為18%-23%。
二、涂底膠:在步涂上PE膜正層的前表面,在填充層的正面形成底膠層,其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%,改性酚醛樹脂占13%-16%,填料占18%-22%,R強制劑占4%-6%;
三、靜電植沙:將第二步得到的聚乙烯薄膜進行植沙處理,用靜電植沙設備對磨料進行處理,干磨砂紙生產廠家,使磨料粘附在底部橡膠層的前面,形成研磨層。
四、預干燥:對第三步得到的聚乙烯薄膜進行預干燥;
五:在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復合粘合劑,在聚乙烯薄膜底部的前面形成復合層。其中改性聚氨酯占93%-97%,增強劑占3%-7%。
六、主要干燥:將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海綿膠接:海綿膠與聚乙烯膜結合形成海綿砂塊,海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;
八、固化:采用數控凝固設備,通過第七步固化得到的海綿砂。




不銹鋼制造和特殊表面處理
不銹鋼拋光在計劃整理操作時應考慮到一些特點:
高抗拉強度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。
高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。
低導熱性 - 需要注意預防措施,以防止溫度過快或過高升高,從而導致熱量變色,翹曲,并可能降低耐腐蝕性。
快速加工 - 需要適當的磨削技術,特別是不銹鋼的磨削技術,其中金屬表面的殘余應力可能會影響使用中的耐腐蝕性。
需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質,以保持清潔和無鐵顆粒,湛江干磨砂紙,如果在碳鋼或合金鋼產品上也可以采用這些鐵顆粒。
磨碎
在精加工中,細磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚,因為兩者都涉及金屬去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣,可以去除焊珠上的多余金屬,鍛件上的閃光或鑄件上的跳動。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。
逐步磨削
經常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補救現有的表面狀況。根據需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續細化的拋光輪完成的,直到達到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線,每個磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。




水砂紙特點:
1、拋光質量要高于普通干磨砂紙,用水打磨時,砂紙表面不宜堵塞,砂紙壽命長。2、耐水砂紙粒度分布廣從P60到P5000都有對于產品,而一般干磨砂紙細在P1000左右。水砂紙特別適合細粒度的高精度拋光。
3、細號的耐水砂紙比起其它精密研磨材料,價格相對便宜,干磨砂紙價格,水磨干磨都可以使用,適應性廣以上就是水砂紙的使用介紹,現在知道了吧。




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