




玻纖增強PP產品工藝
根據PP材料的上述特點,生產增強PP時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強之外,螺筒磨損大小對其也影響很大。當機臺磨損過大時常常以降低玻纖口后溫度,PP蜂窩板材擠出設備,特別時玻纖口至真空口之間的溫度,提高熔體粘度來提高剪切,避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎,性能降低。

本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產線,包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置;跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺,跟蹤平臺上部設置有支座、氣缸平臺,支座上方設置有前模、后模,所述前模、后模均包括上模和下模,前模、后模之間設有間隙;前模的上模由氣缸驅動使其上下移動,一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進入烘箱裝置加熱,片材擠出機商家,再由模具定型裝置定型,由模具定型裝置出來后,再經由冷卻定型裝置進行冷卻,PP片材成型擠出機,然后由跟蹤切割裝置進行切割,生產。

塑料復合是指為了克服單層薄膜的單一功能及特性,信陽片材擠出機,采用兩種以上的薄膜或其他材料利用特定的生產設備按每種包裝不同的適應要求選用不同特性的膠水將兩種以上的薄膜層壓為一體的統稱。復合薄膜即可保持單一薄膜的優良特性,有可克服其各自的不足,并具有新的特性,從而滿足包裝對商品的不同要求。復合包裝具有防潮、防氣、遮光、耐熱、耐油、耐高溫、熱封性等優良性質;還具有裝飾效果。這都是單一材料不能達到的。 塑料復合工藝包括選用基材、膠粘劑、復合設備和加工工藝。食品復合包裝的外層須選用強度好、印刷適應性好、耐溫、光澤度或透明度好。

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