




激光切割應注意的問題
切割的引線和尾線
在切割操作中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點shao傷,常常在切割開始和結束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的,
因此要安排在工件范圍之外,同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩并避免轉角停頓造成shao傷。

激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,沖壓加工,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,沖壓加工廠,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。

鈑金加工在噴漆技術中的應用
顧名思義,就是面漆后一道工序,待漆面干固后處理其上面的瑕疵,五金沖壓加工,盡了大的努力都會流下一部分不十分的地方,那就只有后期補救了,其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分的,比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象,我們通稱桔皮現象,這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產生的自然現象,當然一般人是難以察覺的,要用級的欣賞水平才能發覺,所以要騙過的眼睛,沖壓五金加工,就只有進行漆面處理了,我們稱為“鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理以達到光澤,再用鏡面處理劑清除光環及抹痕,這時油漆以達到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達到級的漆面效果了。

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