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昆山盛宏發精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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拉削時，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
1、漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面，E型孔加工，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等，這種方式采用的拉刀制造較易，但加工表面質量較差。
2、綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削，用成形法進行精拉削，兼有兩者的優點，加工，廣泛用于圓孔拉削。
昆山盛宏發精密機械有限公司是拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、拉刀研磨、內孔拉刀、平面拉刀、、機械加工、?孔加工等等
拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：
1、拉削過程只有主運動（拉刀運動），D型孔加工，沒有進給運動（由拉刀本身的齒升量完成），因此拉床結構簡單；
2、拉刀是多刃刀具，內孔加工，一次行程即可同時完成粗、精加工，因此生產效率很高。在大量生產時，成本較低，特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時，效果更顯著；
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拉削速度的選取
由于切削寬度與切削厚度（齒升量）是固定的，因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產率很重要。
拉削速度一般在1~8米/分范圍內。選取時，要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料，以及工件表面質量的要求等因素。當拉刀齒升量大時，拉削速度應取小些；拉刀材料耐熱性高的，可以用較大的拉削速度；拉削較硬（HB≈280~320）或較軟（HB≈147~170）的工件時，拉刀速度應相應降低。拉削硬度HB=320以上的工件時，拉削速度更應該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時，hao經過預先熱處理后再進行拉削。
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