




熱浸鋅橋架的工藝流程如下:
表面處理:對橋架進行表面處理,清除表面的油污、銹蝕等雜質,確保鍍鋅層能夠牢固附著在金屬表面上。
2.預處理:對橋架進行酸洗、水洗等處理,以去除表面的氧化物和其他雜質,為之后的鍍鋅工藝做好準備。
3.鍍鋅槽:準備一個鋼制槽,其中注入熔化的鋅金屬。這個鍍鋅槽需要加熱到鋅的熔點,通常為約450℃。
4.浸入鍍鋅槽:將經過預處理的橋架部件逐個浸入鋅槽中。在浸入之前,還可以進行一次快速的酸洗和水洗,確保表面清潔。
5.恒溫保持:將橋架部件在鋅槽中恒溫保持一段時間,以確保鋅金屬能夠均勻地附著在表面上。
6.抽出鍍鋅:將已經完成鍍鋅的橋架部件逐個抽出鋅槽,讓多余的鋅金屬流下來,形成均勻的鍍鋅層。
7.冷卻:將已經浸出的橋架部件放置在通風良好的地方,進行自然冷卻,在冷卻過程中,鋅金屬會逐漸固化,形成堅硬的鋅層。
8.修整:在完成鍍鋅和冷卻之后,一些不平整或不均勻的鋅層進行修整過度厚的鋅層進行修整,一般采用研磨或其他方法,將鋅層修整到符合要求的厚度。

熱鍍鋅電纜橋架:以冷軋鋼板制成,表面工藝為熱鍍鋅,由托盤式、槽體式或梯級式的直線段、彎通、三通、四通組件以及托臂(臂式支架)、吊架等組成有著密接支撐電纜的剛性結構系統之全稱。
熱鍍鋅橋架的工藝介紹
在各種各樣維護鋼基體的涂鍍方式中,熱鍍鋅是十分的一種。它是在鋅呈液體的狀態下,歷經了非常繁雜的物理化學作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上偏厚的純鋅層,而且還形成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法,不僅有著著電鍍鋅的抗腐蝕特性,而且因為有著鋅鐵合金層。還有著電鍍鋅所沒法相比擬的強耐腐蝕性。因而這種鍍法非常適用各種各樣強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。


橋架尺寸的設計。
根據本酒店各層酒店部分平面圖所示,弱電系統(包括綜合布線系統、視頻監控系統、門禁系統、公共廣播系統等)所配套的主干橋架為共用300×100線槽(中間加隔板)設計比較合理,設計敷設為一個統一的總線槽(橋架),金屬金屬大跨距橋架,在橋架內分隔為三個隔斷,綜合布線、視頻監控、門禁系統等各個系統分別占用一個隔斷,層次分明互不影響。美觀統一,施工方便,一次布設完成。
根據各樓的實際需求情況分別采用200×100、150×100、100×100線槽。
一般選用2.0冷鍍鋅槽式電纜橋架。




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