






我公司主營:山西電鍋爐、山西電控柜(配電柜)、山西換熱器、太原空氣能熱泵、太原燃煤鍋爐、山西燃氣鍋爐、太原熱風機組、太原生物質(zhì)鍋爐、山西余熱鍋爐,歡迎來電咨詢!
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導熱油鍋爐在正常使用時,如果發(fā)生突然停電,此時循環(huán)油泵停止工作,爐膛內(nèi)燃煤在繼續(xù)燃燒,使鍋爐油溫度繼續(xù)升高,如果油溫上升太快降不下來,就會在短時間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦,致使超溫過熱爆管引起火災。
導熱油爐使用中若遇上停電等故障,應打開所有爐門,立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤,讓大量冷風竄進爐膛內(nèi),迅速降低爐溫,消除熱源;同步打開鍋爐放油閥門,將高溫油緩緩放入儲油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時帶走熱量。有條件的單位可設置雙路電源,有機熱載體鍋爐規(guī)格,如設置小型發(fā)電機,其電路與循環(huán)油泵電路互為切換,榆林熱載體鍋爐,從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦,以致釀成事故。
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在導熱油爐正常停爐時,導熱油爐爐內(nèi)的循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間,小區(qū)熱載體鍋爐,打開旁路,以使導熱油爐中的導熱油繼續(xù)流動,在導熱油爐停止送風、引風,待油溫降至100℃以下時,那么這時導熱油爐中的循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。
導熱油爐必須要定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表,使導熱油爐的操作更靈敏、、;在導熱油爐熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)導熱油爐中的系統(tǒng)流量,使導熱油爐管內(nèi)的導熱油具有足夠的流量和流速;導熱油爐開始點火升溫時,導熱油爐因油溫低,粘度大,油膜較厚,所以導熱油爐爐內(nèi)必須嚴格控制升溫速度,一般應在40—50℃/h以下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中。
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避免導熱油鍋爐導熱油的氧化。由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應,造成導熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
避免導熱油的結(jié)焦。導熱油在運行溫度超過高使用溫度時,在導油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過高使用溫度,熱載體的高膜溫應小于允許油膜溫度。
定期排查泄漏點,加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,燃煤有機熱載體鍋爐,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引起事故。所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
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