




氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏原理及方式:氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方式,氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方式通常有兩種,一種為常規(guī)檢漏,另一種為逆擴(kuò)散檢漏。逆擴(kuò)散檢漏是把被檢件接在分子泵出氣口一端,漏入的氦氣由分子泵出氣口逆著泵的排氣方向進(jìn)入安裝在泵的進(jìn)氣口端的質(zhì)譜管內(nèi)而被檢測(cè)。這一檢漏方式是基于分子泵對(duì)不同質(zhì)量的氣體具有不同壓縮比(氣體在分子泵出氣口壓強(qiáng)與進(jìn)氣口壓強(qiáng)之比)即利用不同氣體的逆擴(kuò)散程度不同程度而設(shè)計(jì)的。逆擴(kuò)散原理:逆擴(kuò)散方式檢漏允許被檢件內(nèi)壓強(qiáng)較高,氣密檢具單價(jià),氦質(zhì)譜檢漏儀可達(dá)300Pa(一般常規(guī)檢漏儀為0.05Pa以下),適合檢大型容器或有大漏的器件,也適合吸檢漏。逆擴(kuò)散方式還具有質(zhì)譜管不易受污染,燈絲壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于塑料防盜瓶蓋,因?yàn)橐獪y(cè)試其密封程度,所以要用到正壓密封測(cè)試儀。forbidry標(biāo)準(zhǔn)GB/T17876-1999專門針對(duì)此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩(wěn)定性能、密封性檢測(cè)等問題進(jìn)行了明確的規(guī)定。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評(píng)定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據(jù)瓶蓋用途的不同,對(duì)不含氣蓋和含氣蓋的測(cè)方法有不同的規(guī)定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)(條),用于不小于1.2NM的額定扭矩封上,用密封測(cè)試儀測(cè)試。其測(cè)試原理為:加壓至200kPa,在水下保持壓力1分鐘,觀察是否漏氣或者脫扣;含氣蓋則加壓至690kPa,在水下保持壓力1分鐘,氣密檢具廠家,觀察是否漏氣,再把壓力提高至1207kPa,柳州氣密檢具,保持壓力1分鐘,觀察瓶蓋是否脫扣。

差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過程,即充氣過程、平衡過程、檢測(cè)過程和排氣過程。(2)平衡過程:關(guān)閉充氣閥、測(cè)漏閥,氣密檢具工廠,截?cái)鄽庠磁c標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件的通路,由于充氣及關(guān)閉閥的動(dòng)作會(huì)引起容器內(nèi)氣體壓力的脈動(dòng),導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)工件間的差壓不穩(wěn)定,呈現(xiàn)出無規(guī)則的變化,必須延遲一段時(shí)間,待差壓值穩(wěn)定后才能測(cè)量差壓變化。(3)檢測(cè)過程:檢測(cè)差壓傳感器的輸出,由于泄漏產(chǎn)生的壓力降在測(cè)試壓力附近近似的與時(shí)間成正比,因此可以測(cè)量出在一定時(shí)間內(nèi)差壓的變化值。(4)排氣過程:待測(cè)量完差壓的變化值,標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件內(nèi)的剩余氣體通過氣閥排到大氣里,結(jié)束一個(gè)檢測(cè)過程。


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