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昆山盛宏發精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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對拉削前工件的工藝要求
拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度（如孔徑的同心度及端面的垂直度）。拉刀前導部應能完全穿入孔內，穿不進或只穿過一半時，是不能進行拉削的，否則會造成拉倒彎曲或折斷。一般要求空的精度能達到▽6~▽10之間。
拉削前工件表面光潔度不宜過低，一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔兩端要進行倒角，一面毛刺影響拉刀的及工件的定位。
拉床操作及保養規程
1、工作中禁止快速對刀，在切削過程中，刀具未退出工件前不得停車。
2、要防止切削，水和其他雜物掉入電機液壓箱內。
3、工作后將拉桿縮回缸體，卸下拉刀。
4、日常清洗機床外表，修光導軌毛刺，無銹蝕黃袍。
5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動漏油等現象;查油質，清理油池，到清潔油質良好;拉桿、螺桿、導軌是否有拉毛，加工，應修光;整各部塞鐵間隙，內孔加工，松緊適當。
加工時的注意事項
切削液。切削液對拉刀壽命影響很大，因為它可提高加工表面質量，內齒加工，尺寸精度，抑制拉刀磨損，對外拉床加工，并使易于排屑。
拉削較其他加工切削速度低，切削溫度上升少，從重磨方面來考慮后角宜取小，但這樣會使切削油難以浸透，使切屑生成、表面質量和加工精度方面呈現復雜的樣態。為改善所有問題選定適當切削液非常重要。
拉削用切削液市面上購到的不一定適合，因此必須注意。已選定合適的切削液中再混入水、潤滑油、輕油等，可能使加工表面質量變壞，產生異常磨損。
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第11年
