




氣化切割
激光束焦點處功率密度非常高,可達106W/cm2以上,激光光能轉換成熱能,保持在的范圍內,材料很快被加熱至氣化溫度,部分材料氣化為蒸汽逸去,部分材料被輔助氣體吹走,隨著激光束與材料之間的連續不斷的相對運動,便形
成寬度很窄(如0.2mm)的割縫。這種切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通過這種方法進行切割。 ?
激光氧化切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以用脈沖模式的激光來限制熱影響。
所用的激光功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

激光切割的過程
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。碳鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙i烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易i燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙i塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
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鈑金加工在噴漆技術中的應用
顧名思義,就是面漆后一道工序,非標定制金屬機床,待漆面干固后處理其上面的瑕疵,盡了大的努力都會流下一部分不十分的地方,那就只有后期補救了,其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分的,比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象,我們通稱桔皮現象,這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產生的自然現象,當然一般人是難以察覺的,要用級的欣賞水平才能發覺,所以要騙過的眼睛,就只有進行漆面處理了,我們稱為“鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理以達到光澤,再用鏡面處理劑清除光環及抹痕,這時油漆以達到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達到級的漆面效果了。

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