




在21世紀重要、發(fā)展快的技術(shù)是什么,相信很多朋友都會回答是計算機,SMT貼片焊接加工,其實這是很有道理的,如今無論是什么行業(yè)都已經(jīng)離不開計算機技術(shù)的支持,而家用的計算機也已經(jīng)走進了千家萬戶。尤其現(xiàn)在人手一個的智能手機,更是越來越小,越來越精致,但功能卻越來越強大,這一切的背后都有SMT產(chǎn)業(yè)的影子,正是越做越小的電路板才讓手機如此輕薄,所以SMT加工是不折不扣新時代才出現(xiàn)的新產(chǎn)業(yè)!

自動光學檢測(AOI)、主要用于工序檢驗:印刷機后的焊膏印刷質(zhì)量檢驗、貼裝后的貼裝質(zhì)量檢驗以及再流焊爐后的焊后檢驗,SMT貼片焊接報價,自動光學檢測用來替代目視檢驗:***檢測和超聲波檢測主要用于BGA、CSP以及Flip Chip的焊點檢驗。

在線測試設(shè)備采用專門的隔離技術(shù)可以測試電阻器的阻值、電容器的電容值、電感器的電感值、器件的極性、以及短路(橋接)、開路(斷路)等參數(shù),自動診斷錯誤和故障,并可把錯誤和故障顯示、打印出來。
SMT貼片元器件體積特別小,重量輕,貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個很重要的好處,那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,SMT貼片焊接,對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因為貼片元件沒有引線,從而減少了雜散電場和雜散磁場,這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。SMT貼片元器件焊接的方法:把元器件放在焊盤上,然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路),SMT貼片焊接誰家好,然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和SMT貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動,無松動(應該是很結(jié)實的)即表示焊接良好,如有松動應重新抹點貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。


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