噴霧干燥器的機械作用及噴霧干燥機塔體的設(shè)計

噴霧干燥機通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在噴霧干燥器干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。

塔體是噴霧干燥器的高溫熱風（干燥介質(zhì)）與霧滴（陶瓷泥漿）進行熱交換的容器，其設(shè)計制造及安裝質(zhì)量等直接影響陶瓷粉 料的質(zhì)量、產(chǎn)量、制造成本及其能量消耗等。同時陶瓷泥漿霧滴與高溫熱風通過混流的方式進行熱交換，所需噴霧干燥器塔體非常龐大（通常 塔體直徑達５米左右，高度達１０米左右），導致噴霧干燥器制造出廠時須分片制作塔體或在安裝現(xiàn)場制作塔體，然后再現(xiàn)場拼焊、吊裝、填 充隔熱保溫材料，鋪設(shè)外表裝飾面板、敷設(shè)泥漿噴、泥漿路管、進排風管路等一系列復雜的過程。稍有疏忽，就會影響噴霧干燥器的工作性 能及生產(chǎn)成本等，嚴重時甚至造成人員傷1亡等安全事故。因此為了在較短的時間內(nèi)安全有效地完成噴霧干燥器塔體的安裝，

噴霧干燥機應(yīng)用

噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥機應(yīng)用范圍:

1、化學工業(yè)：氟化1鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.

2、食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等.

3、糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

4、食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.

5、塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

噴霧干燥機的特點：

1、 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.

2、生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

3、特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置.

4、物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5、噴嘴結(jié)構(gòu)簡單（霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，香精香料噴霧干燥機，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.

小型噴霧干燥機主要特點

1、小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合； 2、全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。 3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，昆明噴霧干燥機，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。 4、關(guān)機保護功能：小型噴霧干燥機關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，冷噴造粒機，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導致加熱部分燒壞。 5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，壓力式噴霧干燥機，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利，并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。