在一些換熱器中就會用到翅片管作為主要的換熱元件,主要是為了滿足不同的制冷要求,但是對于這種翅片管換熱器,也出現(xiàn)了個別令人煩惱的問題,就是換熱器的竄液現(xiàn)象。這個問題比較常見,要想從根本上解決還是要先了解其產生的原因有哪些方面?
翅片管換熱器之所以會出現(xiàn)竄液現(xiàn)象,銅翅片管廠,原因有很多,還是要對裝置經(jīng)過q面細致的檢查以后才能確定。但總的來說,不外乎這以下幾種。一種是由于翅片管選用的板材不當或出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象,使得有裂紋或穿孔的問題發(fā)生;另一種可能是由于承受各種作用力后產生的腐蝕;還有一種可能是發(fā)生了泄露故障,使得設備工作介質中的有害物質對裝置產生腐蝕所用,銅翅片管咨詢,從而形成竄液。
由此可見,翅片管換熱器的竄液基本都是設備缺乏正確的維護保養(yǎng)和使用造成的,為了確保問題的再次發(fā)生,一定要適當采取一些預防措施。

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翅片管散熱器在干燥設備的運行中,熱空氣加熱物料,物料中的水分蒸發(fā),在循環(huán)干燥的過程中,由于這種較高溫度的空氣已達到或接近飽和狀態(tài),此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分,物料中的水分因外界濕度已達飽和臨界點即停止蒸發(fā),此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續(xù)干燥不利,需排除。
一般情況下,如果物料含水量比較高,在很短的時間內就容易造成外界熱空氣飽和的場合,均采用全新風干燥,即空氣經(jīng)翅片管換散熱器加熱后,把達到溫度的熱空氣(130-180℃居多)送入干燥器,同時由另一側排出,在隧道式烘道內,熱空氣的流向與物料的流量相逆流。
另一種情況就是熱風循環(huán)干燥,由于物料的含水量不高,較短時間內不容易對熱空氣造成飽和,而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件,此時,多采用排除部分濕熱空氣,補充部分新風,節(jié)約能源消耗,降低生產成本。新風的補充量一般為20-30%不等,具體需視工藝要求而定。
如;一臺隧道式干燥機,要求熱空氣出口溫度為160℃,經(jīng)物料吸熱及水分蒸發(fā)后出口溫度約為130℃,環(huán)境空氣入口為20℃,新風補充量為20%,試求翅片管換熱器回風溫度。
=130X0.8+20X0.2=108℃
計算翅片管散熱器的總換熱量可按全新風一樣計算,即空氣側入口溫度108℃,要求出口溫度160℃,銅翅片管,再根據(jù)流量,密度和比熱可以求出總換熱量,根據(jù)已定蒸汽溫度可以求出對數(shù)平均溫差。

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翅片管通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內表面積)。翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。
通過纏繞的方式,銅翅片管公司,讓翅片管有一定的預緊力,從而鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內,從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙,這種鑲嵌方式,能夠帶來更好的加熱效率。

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