安全管理：

1使用單位應(yīng)有維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄；常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)制度；崗位責(zé)任制。

2起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗。

3起重機(jī)械應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)周期為2年?！栋踩珯z驗(yàn)合格》標(biāo)志，應(yīng)置于設(shè)備的顯著位置。其中吊運(yùn)熔融和熾熱金屬的起重機(jī)每年一次。

4起重機(jī)應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)至少標(biāo)明“制造商名稱、產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造日期”等內(nèi)

容的銘牌。

針對單梁起重機(jī)大車車輪的啃道問題：

①一般在沉降中比較明顯的軌道墊鋼板，從而使它和軌道鋼梁連成一體，這樣就增加了單梁起重機(jī)大車車輪的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

②如果兩個單梁起重機(jī)主動輪的直徑不相等，單梁起重機(jī)技術(shù)參數(shù)，則需要及時更換它們，而且要選用相同廠家和相同材質(zhì)的車輪。

③要及時檢查兩臺電機(jī)的同步性，并對不均勻的減速器和聯(lián)軸器齒輪進(jìn)行及時更換。

④如果單梁起重機(jī)車輪安裝不正確，我們就要在移動時割掉車輪的塊鍵板，并重新根據(jù)移動記號把輪子和鍵板安裝好，然后擰緊螺絲，再將鍵板和輪子焊接起來。同時我們還可以調(diào)整對角線，從而使車輪的被動輪和主動輪較好的結(jié)合起來。

單梁起重機(jī)安全技術(shù)措施： 1、嚴(yán)格按《JGJ59—99》標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督、控制，人身事故。

2、針對各階段的現(xiàn)場情況，單梁起重機(jī)圖片，及時簽發(fā)針對性較強(qiáng)的安全交底單。單梁起重機(jī)試車階段按各試車方案要求的程序進(jìn)行，人身設(shè)備事故。

3、結(jié)合該項(xiàng)設(shè)備吊裝的特點(diǎn)，單梁懸掛起重機(jī)，單梁起重機(jī)露天吊裝中雷雨季節(jié)的防雷接地措施。進(jìn)行試吊并妥善處理試吊中出現(xiàn)的問題，排除安全隱患，單梁起重機(jī)，要保證安全檢查吊裝。吊車的站位和支腿的受力必需達(dá)到要示的承載力，應(yīng)采取夯實(shí)，加填石料，墊枕木排，墊鋼板等措施，增加承載力和承壓面積。

4、單梁起重機(jī)設(shè)備吊裝起重工，起重機(jī)械人員必須持有勞動部門發(fā)給的方可上崗。

5、起重作業(yè)應(yīng)做到設(shè)備不明不吊。

6、用雙機(jī)吊裝時應(yīng)在各限制的范圍內(nèi)工作，每一臺起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過起重量的80%。

7、雙機(jī)吊裝作業(yè)時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，在抬吊時，雙機(jī)動作要直協(xié)調(diào)一致，吊鉤鋼絲繩要保持垂直。以避免產(chǎn)生非正常負(fù)荷。

8、當(dāng)?shù)跷镫x地面100mm時，應(yīng)進(jìn)行檢查。

9、重物起升時應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時低速輕放，不得忽快忽慢式突然制動。

10、起重工作臺區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通行，標(biāo)明警示牌。

11、單梁起重機(jī)起重過程中機(jī)械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象進(jìn)，必須放下重物，不得長時間停留空中，操作人員和指揮人員不得離開現(xiàn)場。

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