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無錫三廣眾成精工科技有限公司
主營：無錫大型零件噴砂加工,三坐標檢測,數控立車零件加工公司
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超聲波焊接后產品發生溢料或毛邊原因如下：
1.超聲波功率太強；
2.超音波熔接時間太長；
3.空氣壓力（動態）太大；
4.上模下壓力(靜態)太大；
5.上模(HORN)能量擴大比率太大；
6.塑料制品導熔線太外側或太高或粗。
上述六項為造成超聲波熔接作業后產品發生溢料毛邊的原因，然而其中關鍵的是第六項超聲波的導熔線開設，一般在超聲波熔接作業中，空氣壓力大在 2~4kg，根據經驗值j的超聲波導熔線，是在底部0.4~0.6m/m×，高度0.3~0.4m/m。如：此型&Delta，尖角約呈60°，大型焊接件加工，超出這個數值將會使超聲波熔接時間、壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項溢料與毛邊。
解決方法：
1.降低壓力、減少超聲波熔接時間（降低強度標準）；
2.減少機臺功率段數或小功率機臺；
3.降低超聲波模具擴大比；
4.使用超聲波機臺微調定位固定；
5.修改超聲波導熔線。
大型焊接加工中心大型焊接加工中心大型焊接加工中心大型焊接加工中心
焊接技術已經成為了我們生活中較為常見的工藝技術了，焊接可以幫助我們進行很多其它設備無法進行的工作。現在為了能滿足焊接的要求，我們經常使用到各種焊接機。焊接機在我們身邊很常見，我們身邊的焊接機應該是焊接鐵制品的焊接機了，也叫電焊機，電焊機有很多缺點，不僅不安全，還對人體有影響，而現在出現的超聲波焊接機和熱板焊接機則極大的避免了這些缺點，大型焊接加工零件，那么我們就來了解一下熱板焊接機的工作原理及應用范圍。
熱板焊接機的工作原理及應用范圍
熱板焊接模具分為橫向及縱向移動 設備體積因焊接件的大小而定 根據設備的大小，大型焊接加工中心，驅動方式可選擇氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動 根據焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式 設備保持良好穩定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性 焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉接時間等參數均可調 其它選擇性的焊接參數也可調 ，熱板機工作原理，熱板焊接機原理水平熱板設計的設備，大型焊接加工，熱板可作90旋轉以便清潔 我們的熱板焊接設備曾焊接的產品包括：汽車塑料油箱 蓄電池水箱、油箱、水壺、油壺焊接機，汽車塑料油箱 蓄電池 車尾燈 儀表板 進氣管 塑料卡板 洗衣機的洗衣鼓 洗碗碟機的水箱 蒸汽燙斗。
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焊接種類
1、焊條電弧焊：原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴于焊工的操作技能及現場發揮）。應用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業中。適用于（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。2、埋弧焊（自動焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。應用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。廣泛用于汽車制造、機車和車輛制造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。
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