跨行業守護,南京掃頻試驗,無處不在的“剪”韌——VTL剪切強度測試,賦能千行百業痛點: 從翱翔藍天的飛機機翼螺栓,到風馳電掣的汽車底盤焊點,從高聳入云建筑的鋼結構節點,到精密電子設備的微小芯片焊球...剪切強度,無處不在,轉向掃頻試驗,關乎安全與性能。不同行業對剪切測試的要求千差萬別,掃頻疲勞試驗,如何找到既又懂行的合作伙伴?
解決方案: 江蘇威闊檢測(VTL)憑借深厚的技術積累和豐富的行業經驗,為航空航天、汽車制造、軌道交通、建筑工程、新能源、電子電器、器械等眾多領域提供定制化的剪切強度測試解決方案。
VTL行業服務:
航空航天: 緊固件、復合材料連接、釬焊接頭的高標準剪切測試。
汽車: 車身焊點、結構膠、底盤件、電池包連接件的靜態/疲勞剪切測試。
建筑: 高強螺栓、結構焊縫、錨栓、金屬連接件的抗剪承載力測試。
電子: 芯片焊球(BGA)、引線鍵合、SMT焊點、導電膠的微剪切測試(可選)。
新能源: 電池極耳焊接、光伏組件接線盒粘接的可靠性評估。
通用: 各類金屬、塑料、復合材料、粘接接頭、鉚釘、銷軸的標準化測試。
客戶價值: 無論您身處哪個行業,面臨何種復雜的剪切測試挑戰,VTL都能依托團隊、設備和靈活的服務方案,提供符合行業特定要求、數據可靠、報告詳實的測試服務,振動掃頻試驗,成為您產品質量、安全與可靠性的堅實后盾。


威闊檢測提供CNAS及CMA咨詢服務
階段:組織策劃
1、對組織架構、崗位職責、工作流程及設備配備情況進行調研;
2、界定申請范圍及對應的設備;
3、實驗室布局規劃。
第二階段:體系建立
1、編制質量手冊、程序文件;
2、指導編制作業指導書、操作規程;
3、指導編制記錄表單、報告模版;
4、體系文件發布。
第三階段:體系運行
1、標準查新,指導方法驗證;
2、確認設施和環境、人身安全防護是否符合要求;
3、培訓設備驗收、設備校準參數與驗收規則、設備校準及確認方法;
4、指導設備期間核查;
5、指導并安排實驗室參加能力驗證/測量審核活動,指導內部質量控制;
6、指導進行內部審核策劃、編制內部審核計劃、指導填寫內部審核記錄;
7、指導策劃管理評審,編制管理評審計劃;
8、指導編制不確定度評定報告;
9、對體系的運行情況進行摸底檢查。
第四階段:申請提交
1、注冊CNAS/CMA系統賬號,填寫申請材料;
2、文件評審補正建議;
3、模擬評審及不符合項整改;
4、現場評審后的整改建議。

膠粘劑 結構膠粘劑拉伸剪切疲勞性能的試驗方法
江蘇威闊檢測技術服務有限公司
本試驗的目的是在規定條件下用標準試樣通過加載剪切應力評價膠粘劑拉仲剪切疲勞強度的試驗方法。目的是表征結構膠粘劑在特定金屬基材上的性能。測試參考標準GB/T 27595-2011/IS0 9664:1995。
剪切應力(r):外力除以粘接面積,單位是MPa。
靜態剪切應力(t):根據GB/T7124確定為破壞時的平均靜態剪切強度,單位是MPa。
應力循環:以規整間隔重復的應力/時間函數的小單元,剪切應力與時間成正弦函數(如圖1)。
大應力(Tmax):循環應力中的大值,單位是MPa。
小應力(tmin):循環應力中的小值。該值應始終為正值,單位是MPa。
平均應力(tm):大與小應力之和的一半,單位是MPa:
應力幅(ta):大與小應力之差的一半,單位是MPa:
應力比(Rt):一個應力循環中小應力與大應力的代數比:
試驗原理:
試樣被施加循環的應力,可以認為是一個靜態應力即平均應力與一個交互應力的疊加。給定與可以確定試樣破壞時的循環次數。用這些數據繪制SN曲線,從而評價粘接處耐疲勞性能的置信區間。

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