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重慶固爾美科技有限公司
主營：工業(yè)鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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工業(yè)鋁型材框架一般用來制作設備機器框架、鋁合金型材機架支架、工廠及辦公室工作臺支架、貨架置物架、梯子等。工業(yè)鋁型材框架有著快速組裝系統(tǒng)的稱呼，使用鋁型材配件安裝，拆裝方便，移動搬運省事，所以它的用途廣泛，使用的行業(yè)領域也比較多。皋奮這里簡單概述一些工業(yè)鋁型材框架安裝時的要求，鋁型材工具柜定制，希望能對大家起到一些幫助。
鋁型材框架安裝要求：
1、框架結構設計合理，使用的工業(yè)鋁型材選材合理，使用的連接方式及配件合理，且數量正確無遺漏。
2、安裝框架的區(qū)域需要地面平整，有條件的可以在地面鋪上保護裝備（如地毯、紙板等）。避免地面凹凸不平對工業(yè)鋁型材表面劃傷。
3、安裝前先確認是否有需要預埋的配件連接件。若有需要提前預埋的鋁型材配件請先將配件放入鋁型材槽中，避免后期框架成型后安裝不了。
4、工業(yè)鋁型材框架安裝遵循由下往上安裝，先安裝框架底部，再安裝中部，后安裝頂部的順序，且遵循先安裝預埋鋁型材配件的順序。
5、整體框架鋁型材安裝好后，再在框架的底部安裝支撐件，如腳輪支撐件等。值得注意的是，在安裝底部支撐件時需要將框架整體翻轉，請在翻轉過程中避免對框架鋁型材的磕碰，也請安裝人員注意自身的安全。
6、框架整體安裝完成后，需要檢查框架連接部位的配件是否擰緊。
7、工業(yè)鋁型材框架安裝完成后，可將工業(yè)鋁型材上附有的保護膜撕去，再用柔軟的布料將型材表面的灰塵污垢輕輕抹去。
我們根據多年的生產經驗和對鋁合金型材生產中各工藝參數的考察，以及對操作者執(zhí)行工藝情況的跟蹤調查，大足鋁型材工具柜，認為產生該類型暗灰色腐蝕點的主要原因有下述幾個方面：
(1)有時因為某些原因在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不各適，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范圍內，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范圍內)。這樣，雖然鎂、硅成分含量在規(guī)定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范圍內。但有部分富余硅存在，這部分富余硅除有少量硅以游離態(tài)存在外，鋁型材工具柜生產廠家，在鋁合金中同時會形成三元化合物。當ω(Si)
(2)在熔煉過程中，雖然鎂、硅的添加比例在標準規(guī)定的范圍內，但有時由于攪拌不均勻和不充分，造成熔體中的硅分布不均勻，局部存在著富集區(qū)和貧乏區(qū)。因為硅在鋁中的溶解度很小，共晶溫度577℃時為1.65%，而室溫時僅為0.05%，鑄棒后也就產生了成分不均勻的現象，它直接反映到鋁型材產品上，鋁基體中存在少量游離態(tài)硅時，不僅降低合金的抗蝕性能，而且粗化合金的晶粒。
(3)擠壓時各工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高，金屬擠出流速、擠壓時風冷強度、時效溫度與保溫時間等控制不當都易產生硅偏析和游離，使鎂和硅沒有完全成為Mg2Si相，而有部分游離硅存在。
外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。
1.流痕產生的原因有如下幾點：（1）模溫過低；（2）澆道設計不良，內澆口位置不良；（3）料溫過低；（4）填充速度低，填充時間短；（5）澆注系統(tǒng)不合理；（6）排氣不良；（7）噴霧不合理。
2.花紋產生的原因是型腔內涂料噴涂過多或涂料質量較差，解決和防止的方法如下：
（1）調整內澆道截面積或位置；（2）提高模溫；（3）調整內澆道速度及壓力；（4）適當的選用涂料及調整用量。
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第9年
