電子開料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別

功能差異

（1）電子開料鋸?fù)ǔＲ懔蠋煾蹈鶕?jù)客戶訂單將訂單內(nèi)各成品拆分成細(xì)小單元，小型數(shù)控縱橫鋸，算出所需各塊面板尺寸，后經(jīng)排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進(jìn)料平臺(tái)，將需要裁切的板抬至工作臺(tái)面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數(shù)據(jù)，完成此操作后啟動(dòng)機(jī)器并按自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械手根據(jù)要求夾住板材開始送料裁切。

（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統(tǒng)自帶拆單算料系統(tǒng)、排版優(yōu)化系統(tǒng)、余料管理系統(tǒng)。機(jī)器對加工的板材利用率高，可根據(jù)客戶訂單內(nèi)各單品規(guī)格（長寬高）自動(dòng)算出組成該樣品所需各面板尺寸，經(jīng)優(yōu)化軟件排版優(yōu)化組合，將整合好的數(shù)據(jù)組自動(dòng)傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)。自動(dòng)提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數(shù)據(jù)組，直接放板即可，自動(dòng)送料定位裁切，同步打印條碼標(biāo)簽（標(biāo)簽可儲(chǔ)存該板料的規(guī)格、材質(zhì)信息以及后續(xù)工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺(tái)鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、的特點(diǎn)，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、化生產(chǎn)的必備設(shè)備。精密裁板鋸大的特點(diǎn)就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，小型數(shù)控縱橫鋸價(jià)格，就會(huì)給板材的后期加工帶來麻煩。

立式精密裁板鋸操作規(guī)則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調(diào)整工作條件或臺(tái)面于適當(dāng)位置(如導(dǎo)板、寬度或厚度之調(diào)整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關(guān)上(包括各螺絲或調(diào)整鈕等之松緊)。

四、確定機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

注意：若發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異狀或操作中障礙無法排除時(shí)，應(yīng)報(bào)告相關(guān)維修人員，切勿自行處置。開機(jī)后，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中一面調(diào)整一面操作。

五、遵守機(jī)器安全操作通則：

1.進(jìn)行任何調(diào)整，應(yīng)候鋸?fù)耆o止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對象時(shí)，靠板上應(yīng)固定一遠(yuǎn)離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長材時(shí)，應(yīng)有人在出材端協(xié)助。惟正在縱鋸割時(shí)，小型數(shù)控縱橫鋸質(zhì)優(yōu)價(jià)美，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應(yīng)有完全主動(dòng)之權(quán)。

5.開始鋸割前，候鋸轉(zhuǎn)至全速再鋸割。

6.鋸切發(fā)生聲響或異狀時(shí)，小型數(shù)控縱橫鋸不易損壞，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并依規(guī)定通報(bào)，不可強(qiáng)行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，關(guān)閉電源，站于機(jī)側(cè)，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時(shí)應(yīng)卸去，并將廢材移去，使機(jī)器在正常操作狀態(tài)中。

六、離開機(jī)器前確定電源已關(guān)閉，并將各調(diào)整部位恢復(fù)定位。

七、隨時(shí)清潔工作臺(tái)及潤滑保養(yǎng)工作，確保機(jī)具壽命及操作安全。

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