




泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備附帶工藝
隨著現代科學技術和工業不斷發展,對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化,表面性能的要求越來越高,因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有:轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 激光熱處理設備附帶工藝
泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備附帶工藝
高速激光熔覆的缺點
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規激光熔覆略低,還需進一步通過技術手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細球形粉末,常規激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術,工藝比常規熔覆略復雜。?激光熱處理設備附帶工藝

泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備附帶工藝
轉子葉片的修復
轉子葉片又稱動葉,是隨同轉子高速旋轉的葉片,激光熱處理設備附帶工藝,通過葉片的高速旋轉實現氣流與轉子間的能量轉換。轉子葉片承受很大的質量慣性力、較大的氣動力和振動載荷,還要承受環境介質的腐蝕與氧化,以及高速運行微小粒子的沖蝕,但加工比較困難,渦輪轉子葉片還要在高溫狀態下工作。轉子葉片是直接影響發動機性能、可靠性和壽命的關鍵零件,并且其工作條件十分惡劣容易損壞,所以對材料性能的要求也大大的提高,同時提高了材料的經濟成本,也為其做修復帶來廣闊的市場。激光熔覆工藝在轉子葉片上的應用已經的到了很好的研究,這也為其在修復方面的應用提供了有利的前提。激光熱處理設備附帶工藝

泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備附帶工藝
激光熔覆技術解決了傳統電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題,同時也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度差的矛盾,這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 激光熱處理設備附帶工藝
泰格激光熔覆加工——激光熱處理設備附帶工藝
再制造應用的激光加工系統經歷了橫流CO2激光加工系統、3000W半導體加工系統、4000W光纖耦合激光加工系統、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統,目前大規模應用于再制造產業化的是4000~10000W激光器。激光熱處理設備附帶工藝


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