NC傳輸系統(tǒng)（NumericalControlSystem）是一種利用數(shù)字、文字和圖形信息控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)與操作的控制系統(tǒng)。它主要由數(shù)控裝置及相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和輔助操作設(shè)備組成，機(jī)床DNC下載，可用于加工精度高、復(fù)雜程度高的零件以及對(duì)生產(chǎn)率要求較高的產(chǎn)品類別。其次將數(shù)控代碼(G-code)翻譯成金屬切除進(jìn)程計(jì)劃表(EBNF)。由于電極與工件對(duì)接裝配位置關(guān)系的誤差源于被調(diào)入的基孔制優(yōu)先級(jí)高的包容條件信息制約著計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性……然后制定檢測(cè)措施驗(yàn)證合格后的系統(tǒng)性能診斷結(jié)果的有效性是否合理——“有違犯就會(huì)有問題”。必須認(rèn)真查看后續(xù)制定的計(jì)量檢定準(zhǔn)則對(duì)應(yīng)相關(guān)細(xì)節(jié)中提出的文件定義缺陷等問題之后實(shí)施有效的質(zhì)量控制方案以確保工作質(zhì)量滿足使用需求；“可行性和可靠性'都是預(yù)期功能正常發(fā)揮的條件等等一系列問題需要考慮清楚并做出合理的判斷及應(yīng)對(duì)辦法付諸于行動(dòng)當(dāng)中去以解決之~才能繼續(xù)下面的操作流程。

DNC系統(tǒng)是一種用于在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作的控制方法。它通過將機(jī)床、刀具和工件的運(yùn)動(dòng)軌跡與數(shù)字控制指令相結(jié)合，機(jī)床DNC，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)過程的高度性和靈活性。“數(shù)字化制造環(huán)境”是該系統(tǒng)的理念，其目標(biāo)是將不同來(lái)源的資源(如CAD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、工藝規(guī)劃信息等)集成在一起以支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和決策制定流程.

眾所周知的事故分析涉及到現(xiàn)場(chǎng)事故原因分析與推斷等多方面因素任務(wù)繁重復(fù)雜耗時(shí)且不說更重要的是難以有效地控制事態(tài)的發(fā)展因此有效的實(shí)時(shí)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持可以做到使我們能迅速判斷問題的癥結(jié)并及時(shí)找出解決方案有利于抓住戰(zhàn)機(jī)的有利位置地發(fā)揮效益為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)信譽(yù)此外利用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)方便進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)查詢比較與分析利于制定合理工藝流程作業(yè)計(jì)劃調(diào)度指揮監(jiān)督協(xié)調(diào)管理等方面工作的開展可充分發(fā)揮現(xiàn)有資源的優(yōu)勢(shì)為社會(huì)提供的的現(xiàn)代化服務(wù)支持在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得主動(dòng)獲得更大的市場(chǎng)份額即所謂工欲善其身必先利其器此言得之有理另外基于網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程診斷與服務(wù)更可為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)造就更輝煌的企業(yè)未來(lái)！

CNC數(shù)采的實(shí)現(xiàn)可以分為以下幾個(gè)步驟：1.確定需要采集的數(shù)據(jù)類型和數(shù)量。這通常取決于設(shè)備的規(guī)格說明書、操作手冊(cè)或其他相關(guān)文檔，以便確保收集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤并符合設(shè)備要求的要求的格式化文本或數(shù)字等標(biāo)準(zhǔn)化形式存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中；432．操作者選擇記錄“打開機(jī)床控制面板→顯示器信號(hào)源切換（是否先由數(shù)控機(jī)床畫面進(jìn)入工藝界面）”如果開機(jī)自動(dòng)加工那么默認(rèn)的就是內(nèi)嵌了APCB-STEP打件的【報(bào)表+首件】監(jiān)測(cè)DPI一般不得低于600并且不小于貼標(biāo)尺寸之百二）每批次生產(chǎn)的BOP標(biāo)簽打印前與后都需檢測(cè)并將結(jié)果上傳至質(zhì)量部門以及采購(gòu)部存檔以備后續(xù)查證）。