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鋼板彎曲作為工業的骨架，發揮著至關重要的作用，廣泛應用于各行各業，熱軋開平板，因此其鋼板彎曲性能很重要，那么鋼板的特性受哪幾個方面的影響呢？下面就由中厚鋼材廠家為大家講解一下。

（1）鋼板強度增加、塑性、韌性降低、脆性增加的現象稱為硬化現象。彈性極限，彈性限度是在重復載荷下提高的。

（2）冷加工（常溫彎曲、沖孔剪切等），鋼板塑性變形使鋼板硬化現象稱為冷硬化。

（3）隨著時間的增長和溫度的變化，鋼板中的C、N形成碳化物和氮化物，使鋼板脆化的老化現象稱為及時硬化。

溫度的影響：

正溫影響：

整體影響規律為溫度升高，鋼板強度降低，塑性和韌性提高。當溫度達到450-600攝氏度時，鋼板的強度幾乎為零，而塑性和韌性較大，易于熱加工，這個溫度被稱為熱煅燒溫度。開平板

需要注意的是，鋼板在250攝氏度左右時，強度增加，塑性和韌性降低，鋼板表面呈藍色，稱為藍脆現象。200攝氏度以上鋼板應采取保溫措施。

負溫影響：

隨著鋼板強度低， 鋼板的強度、塑性、韌性和脆性增加被稱為低溫冷脆。當溫度降低到某一溫度時，鋼板的脆性急劇增加，稱為脆性溫度。

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厚鋼板激光切割存在的問題分析：在實際的激光切割過程中，可切割通過的板材厚度有限，這與切割前沿金屬燃燒不穩定密切相關。目前，激光切割厚板的主要問題是切割速度低和切割質量差。量差(掛渣、側燒等。).產生這些問題的原因主要包括以下幾個方面。

(1)熱損失大。

熱量損失的主要形式是熱傳導。厚度越大，熱傳導損失越大，切向速度越低。切割速度降低，切割側區域的熱損失增加。切口底部材料的去除變得不一致。激光雖然穿透了厚板，但底部有大的渣。形成掛渣的原因是切口底部的平均切削很低，低是能量過剩損失大造成的。為了去除掛渣，往往需要再次切割，導致切口質量低。開平板

(2)橫向燃燒。

當研究激光切割厚板時切割前沿的宏偉特征時，他們發現當切割區域的周圈撕裂度高到足以在氧氣中燃燒時，就會發生氧化反應。通常，橫向燃燒發生在缺口的頂部。為了防止橫向燃燒，降低大氣壓力。材料越厚，船上空氣板的壓力范圍越窄，這削弱了切口底部的氧化反應，并降低了移除熔體的能力。

(3)氧氣的純度。

氧氣在反應性激光切割傷口中起著非常重要的作用。小孔是由激光在工件表面形成的。當激光束沿切割方向移動時，周圈， 小孔存在氧化熔體，氧氣的純度對激光切割影響很大，雜質較多的氧氣無法提供足夠的氧氣

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為了提高中厚板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性，開平板厚度，在塑料中厚板加工表面電鍍或涂覆保護層成為電鍍和涂覆鋼，也是中厚板生產方法的重要內容。保護層的材料分為金屬和非金屬，金屬保護層采用電鍍、熱鍍和化學鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻，其中常見的是鍍鋅和鍍錫。開平板

中厚板切割加工工藝具有、產量大、成本低、涂層厚等優點。連續電鍍法常用于薄中厚板的鍍錫，與熱鍍錫工藝相比，薄中厚板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優點，但具有鍍層均勻、光潔度好的優點. 非金屬保護層涂有一層或兩層有機涂層(如環氧酯、聚酯、酸酯、增塑溶膠等. )或冷軋中厚板、鍍鋅中厚板、焊管等上的塑料薄膜。

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