全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī)相關(guān)內(nèi)容

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洗煤設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：

(1)清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2)整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤(rùn)滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī)維護(hù)，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī)承包運(yùn)營(yíng)，油質(zhì)符合要求，油、油杯、油氈清潔；

(4)安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，全自動(dòng)數(shù)控洗煤機(jī)多少錢，及時(shí)消除不安全因素。

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如何延長(zhǎng)洗煤機(jī)械的使用壽命？

1、保持洗煤機(jī)設(shè)備系統(tǒng)周圍有序的環(huán)境、規(guī)范和整潔。

2、堅(jiān)持每天檢查洗煤機(jī)設(shè)備的溫度是否超過了設(shè)定溫度。

3、定期并及時(shí)的清理過濾網(wǎng)，防止粉塵的粘結(jié)。

4、定期檢查洗煤機(jī)設(shè)備和配套設(shè)備的機(jī)械部件以及容易磨損部件的運(yùn)行情況是否良好，磨損是否嚴(yán)重，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)的更換或者維修。

5、定期檢查洗煤機(jī)防腐、保溫、密封的情況和內(nèi)部線路、內(nèi)部部件的情況有沒有松動(dòng)或者接觸不良等情況，若有發(fā)現(xiàn)需要及時(shí)修復(fù)。

6、洗煤機(jī)在開機(jī)時(shí)，要根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口的大小。

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洗煤設(shè)備具有洗煤和脫水作用，采用跳汰選煤或重介選煤工藝，將混入煤中的矸石和煤分開，再經(jīng)脫水后可得塊精煤，末煤，中煤和洗矸等產(chǎn)品。我們?yōu)槟v解洗煤機(jī)械對(duì)原煤清洗方法。

原煤若不經(jīng)過清洗，直接外運(yùn)，不但浪費(fèi)大量的運(yùn)力，增加用戶的利用難度，而且篩選出來的雜質(zhì)會(huì)成為三廢，污染周圍環(huán)境，因此，需進(jìn)洗煤廠加工成精煤，才能送用戶使用，洗煤機(jī)械常對(duì)原煤誰備作業(yè)，其目的是將入廠原煤進(jìn)行預(yù)處理，選出大塊矸石，木塊和鐵器等雜物，為了達(dá)到洗煤機(jī)械對(duì)入料粒度的要求，通常還要將大塊原煤破碎到某個(gè)粒級(jí)，為使原煤質(zhì)量均勻化，還設(shè)有如混煤，配煤和分裝等設(shè)施。

在跳汰機(jī)操作中，為了保證精煤質(zhì)量和提高精煤批合格率，采取了主洗跳汰機(jī)多排中煤的措施，造成了再洗跳汰機(jī)負(fù)荷過大。從分配曲線的形狀觀察，由于小密度的錯(cuò)配物在沉物中混入過多，造成分配率反常，使分配曲線尾部翹起。這種操作的特點(diǎn)是把再洗跳汰機(jī)分選密度壓得過低，從所繪制的分配曲線可反映出這一點(diǎn)，從計(jì)算的結(jié)果也說明精煤產(chǎn)率過低，如果加強(qiáng)跳汰機(jī)的技術(shù)管理，改善操作，可以把現(xiàn)在的總數(shù)量效率再提高一些。

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