淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】主要從事大型風機的維修，大型風機磨損的修復、大型風機現場校平衡、大型風機現場修復，診斷大型風機震動的原因及修復。

金河風機提供??? 風機葉輪不平衡引起振動的處理

風機葉輪長時間的運行難免會磨損而磨損不均勻就會造成不平衡而引起風機的震動，這時就要及時的對葉輪進行修補校平衡。

風機使用時間長了葉輪表面就會有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時就要及時的清理修復然后對風機葉輪進行校平衡。

風機長時間使用使葉輪發生變形引起不平衡引發震動，這時要及時的進行動平衡校正，

淄博金河風機的風機現場校平衡技術很受歡迎，現場校平衡大大縮短的風機的維修時間，減少了拆卸風機的工作量，降低了維修成本。

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1）設計原因：風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的企業并沒有完全根據這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態特性不良，運行時發生振動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良等。

??（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，風機動平衡哪家好，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求等。

??（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用，風機動平衡服務，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當；轉子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度等。

??（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、保養的好壞，對風機的運行質量起著決定性作用。如：工藝參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。

??（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

淄博金河風機有限公司 。承接風機維修、風機銷售、風機現場修復、風機現場校平衡、風機葉輪修補、風機葉輪加鋪耐磨層。

金河風機提供風機振動一般故障原因及處理方法

一般來講，風機在運行中振動是不可避免的，特別是到了風機運行后期，由于各種參數的惡化，致使風機振動加劇，這就要求我們在風機狀況進一步惡化前將故障解決，保證風機正常運行，下面就風機的一般故障原因及處理談一點看法。

（1）風機與電機聯軸器不對中的處理

??風機與電動機之間由聯軸器聯接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子系統產生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產生振動，應視情況更換軸承。2）軸承座長時間微震產生偏移。由于大型風機產生振動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，黑龍江風機動平衡，后果就是引起不對中而振動。3）主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風機主軸找水平，風機動平衡服務商，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內；然后對風機與電機聯軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內，這樣對中度基本找好了。的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。