復合材料剪切性能ASTM D5379

ASTM D5379-19用V型缺口梁法測定復合材料剪切性能的標準試驗方法

適用范圍：

ASTM D5379/D5379M試驗方法適用于測量高模量纖維增強復合材料的剪切性能。復合材料是指連續(xù)纖維或非連續(xù)纖維增強的復合材料，包括：

（1）由單向纖維層組成的層壓板，高分子材料檢測服務，纖維方向與加載軸平行或垂直；

（2）由機織物長絲層組成的層壓板，其徑向與加載軸平行或垂直；

（3）由單向纖維層組成的層壓板，層壓板0°和90°方向排列均衡對稱，0°方向與加載軸平行或垂直；

（4）大部分纖維隨機分布的短纖維增強復合材料。

試驗方法：

（1）把帶有對稱的中心V形缺口的矩形平直條狀的復合材料試樣，通過專i用夾具在力學試驗機上進行加載；

（2）將試樣裝入試驗夾具中，通過一個對中工具使試樣的缺口與載荷作用線一致。夾具的兩部分通過試驗機承受壓縮載荷，同時監(jiān)測負荷。通過夾具兩部分之間產(chǎn)生的相對位移對含缺口試樣施加載荷。在試樣沿載荷軸線的中心遠離缺口處，與加載軸線成±45°的方向上測試應變，可以測量材料的剪切應力應變；

意義與用途：

（1）本試驗方法是為材料規(guī)格、研究和開發(fā)、質(zhì)i量保證、結(jié)構(gòu)設計分析提供剪切性能數(shù)據(jù)而設計的。根據(jù)材料坐標系相對于加載軸的方向，可以評估面內(nèi)或?qū)娱g剪切特性。影響剪切性能的因素包括：材質(zhì)、材料制備和鋪層方法、試樣堆疊順序、試樣制備、試樣調(diào)節(jié)、測試環(huán)境、試樣對準和夾持、測試速度、溫度下的存放時間、孔隙含量和體積百分比等。

（2）對于各向異性材料，通過將試件的測試平面與所需的材料平面進行定向，高分子材料檢測有哪些，可以在六個可能的剪切平面中的任何一個平面上獲得性能。對于任何給定的試樣，只能評估單個剪切面。在測試方向上，可以通過該測試方法獲得的性能參數(shù)包括剪切應力/應變、剪切極限強度、剪切極限應變、剪切彈性模量等

江蘇威闊檢測技術(shù)服務有限公司專i業(yè)提供復合材料剪切性能測試服務，可保持在要求的高、低溫環(huán)境下進行。

《拉伸實驗：材料的“力量密碼”——VTL實驗室為品質(zhì)保駕護航》

材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率…每一項數(shù)據(jù)都是產(chǎn)品可靠性的基石。江蘇威闊檢測（VTL）依托CNAS/CMA雙資質(zhì)與ISO/IEC17025體系，為軌道交通與電子行業(yè)提供拉伸實驗服務，用數(shù)據(jù)定義材料的力學極限。

測試能力

全參數(shù)覆蓋：

抗拉強度（Rm）：測定材料斷裂前大承載能力（如某高鐵車體鋁合金達450MPa）；

屈服強度（Rp0.2）：定位塑性變形臨界點（精度±0.5%）；

延伸率（A）：評估材料延展性（如某柔性電路基材延伸率＞30%）。

多標準兼容：

GB/T 228.1、ISO 6892-1、ASTM E8等主流標準；

支持金屬、塑料、復合材料等多類材料測試。

行業(yè)應用與案例

軌道交通：某地鐵車門鉸鏈鋼材經(jīng)拉伸實驗發(fā)現(xiàn)屈服強度不足，高分子材料檢測，更換熱處理工藝后強度提升18%；

電子產(chǎn)品：某5G散熱片銅合金經(jīng)測試優(yōu)化厚度，減重20%且抗拉強度達標；

數(shù)據(jù)賦能：VTL提供“材料性能數(shù)據(jù)庫”，助企業(yè)快速篩選高替代材料。

選擇VTL，讓材料的每一份潛能都釋放！

橡膠檢測標準

GB/T 533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠 密度的測定

ISO 2781: 2018硫化橡膠 密度測定

GB/T 531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法 第l部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)

ASTM D2240-15(2021) 橡膠硬度特性的標準試驗方法

GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定

ISO 37:2017硫化或熱塑性橡膠 拉伸應力應變特性測定

GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)

ISO 34-1:2022硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定-第l部分:褲形、直角形和新月形試樣

GB/T 7759.1-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮永i久變形的測定 第l部分:在常溫及高溫條件下