鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測試

耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧w化鈉的抵抗能力。

3、鑄石熱穩定性的測試

通常測量鑄石耐熱沖擊性能，也就是熱穩定性，是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度，如100度，在爐中保溫三十分鐘，然后置于冷水中（一般用20度的水），待鑄石板冷卻后，用檢

查小錘輕輕敲擊，注意其聲音是否產生變化，以確定其是否損壞。如此往復試驗，直至聲音發啞時停止。用這種熱交換次數以計量鑄石的熱穩定性。

另外一個試驗標準是通過一次熱交換之后，繼續升溫，重新試驗，以測定其所能達到的w高溫度。

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。 鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石板具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟s酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及有機s溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

首先要了解的達標的鑄石板要符合國家建筑防腐蝕工程施工驗收規范，這是根本的。還有就是當我們用小鐵錘敲擊無空洞聲，粘灰率達95%，并且不出現明顯凹凸現場，相鄰板高低差不超過3㎜.還有就是不允許連續二次出現十字通縫，后還要提醒大家注意的是我們在施工完成后也不要忘了給我們的工程進行施工養護工作。

以上是我廠家多年實踐和工作總結的經驗，耐磨襯板輝綠巖鑄石板，鑄石板在施工后如何才能檢測我們的工作質量的方法，歡迎有更多寶貴經驗的客戶與我們交流工作經驗以及合作。

1：微晶鑄石板是在與天然花崗巖構成條件相似的高溫下，經燒結晶化而成的材料.雖然拋光板的表面光潔度遠高于石材，可是因為其特別的微晶布局，光線不管由任何視點射入，都發作均勻調和的漫反射效果，構成天然柔軟的質感.微晶鑄石板的長時間露出于風雨及污染空氣中，也不會發作蛻變、褪色、強度降低一級表象。微晶鑄石板堅固，不易受損。

2：并且微晶鑄石板材是使用工業廢渣主要原料，進行科學配料，經高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業防護資料，所以說微晶鑄石板是無污染的綠色環保商品。

3：微晶鑄石板通過1600度高溫熔融并壓延成型，資料自身熔點極高，正常環境下不焚燒，不導熱。有用的起到了阻燃效果，避免了火災的發作

鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測試

耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧s化鈉的抵抗能力。

1.鑄石制品耐酸（堿）度的試驗

將試樣粉碎，取共20目到40目中間的顆料，以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣，于干燥器中冷卻半小時國。精w確稱取1克，置于干凈，干燥的500

毫升三角燒瓶中，加酸（或堿）25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器，于電爐上煮沸1小時，取下冷卻1小時。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾，輝綠巖鑄石板，再用定量濾紙過濾，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計算耐酸（堿）度公式

2.鑄石耐酸粉耐酸（堿）度試驗

稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克，置于200毫升蒸發皿中。再加酸（堿）25毫升。蓋上表面皿，輝綠巖鑄石板施工，于水浴上加熱1小時，取下，冷卻1小時，另取一200毫升燒杯，加75毫升水。將蒸發皿

中試樣攪拌起來，慢慢倒入燒杯中，以水沖洗，整個燒杯中物質的體積應不超過120毫升。然后以定量濾紙，加少量紙漿過濾，以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中，灰化，再于850度

的高溫爐中燒至恒重，稱量重量，依上式計算。

3、鑄石熱穩定性的測試

通常測量鑄石耐熱沖擊性能，也就是熱穩定性，是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度，如100度，河北輝綠巖鑄石板，在爐中保溫三十分鐘，然后置于冷水中（一般用20度的水），待鑄石板冷卻后，用檢

查小錘輕輕敲擊，注意其聲音是否產生變化，以確定其是否損壞。如此往復試驗，直至聲音發啞時停止。用這種熱交換次數以計量鑄石的熱穩定性。

另外一個試驗標準是通過一次熱交換之后，繼續升溫，重新試驗，以測定其所能達到的w高溫度。