①傳統電容器市場已經較為成熟，中低端市場由于進入壁壘不高，競爭較為激烈，利潤空間有限。②鋁電解電容器產業正在進行結構調整，下游新興需求推動產業升級。新能源、電動汽車、智能電網、高鐵等新興產業，對高電壓、大容量工業類鋁電解電容器產生了巨大的需求。同時消費類電子產品的升級換代，消費類鋁電解電容器市場也快速增長。目前市場進入壁壘高，競爭較為緩和，利潤較高。③日系企業主導市場，中國企業正加速追趕。鋁電解電容器產業是高耗能產業，我國在電力、勞動力、資源等方面的成本優勢，為鋁電解電容器產業向我國轉移奠定了良好的基礎。與此同時，國內企業已逐步在高純鋁、電極箔（腐蝕箔和化成箔）、電解紙及電容器化學品等原材料上取得技術突破。受益于國內電容器市場需求的擴張、上游原材料技術的突破，國內生產企業逐步加大技術研發和對技術的消化吸收，當前國內生產企業技術水平已大大提高，部分領域已達國際水平。3、行業利潤變動趨勢電極箔是鋁電解電容器的關鍵原材料，因此，生產企業的一個重要發展方向即向上游整合，實施縱向一體化戰略，降低自身成本，提高綜合競爭實力。另一方面，國內高壓、高比容電極箔的生產技術水平還不高，仍大量從日本進口，而且價格較高，嚴重影響了鋁電解電容器行業的利潤水平。

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在這方面，鋁電解有明顯的缺點，鋁電解的貯存期愈長，氧化膜被損傷的可能性愈大。這是由于其中的雜質金屬離子與鋁箔組成微電池的作用以及含水較多的工作電解液對鋁氧化膜的水合侵蝕。也可能其中的溶質對鋁氧化膜還有溶解破壞作用，因為如果電解液PH值偏離中性很多，就可能出現這一現象，這種現象稱為去形成作用。另外，如產品本身結構密封性不好，則電解液成分有揮發損失甚至干涸的可能，另外還會吸收外界潮氣等，更促進了破壞的加劇。所以在經過較長時間的貯存后，一接上額定電壓，漏電流很大，而且在正常時間內降得很慢，氧化膜也會來不及修復，造成氧化膜更多部位的擊穿，此時產品將發熱，即可能導致性損壞。但一般遇到這種情況，可逐漸升壓，電容就可以逐漸恢復正常 ?？傊╇娏鞔笮∈呛饬侩娙菪阅芗肮に囘^程是否合適和文明生產程度的一個直接標志，任何原材料中的雜質以及操作中的污染（灰塵、汗漬等），均有可能導致氧化膜生長不均以及膜上存在缺陷，而組成穩態漏電流的主要部分---電子電流，就是通過缺陷以及箔的邊緣而進行的。

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無論電容器在電子技術哪個領域中使用，都希望所用元件滿足性能要求，不會輕易受損，達到延長使用壽命的目的。在電路設計時，應對電解電容器的性能有更深入的了解，做到心中有數，不要使電容器一直處于工作狀態。具體從以下幾個方面來考慮。

l降低所處環境溫度

降低所處環境溫度，使電容器不在上限類別溫度下工作，另外還要考慮電容器本身發熱影響，這一點對液體電解質類型產品尤為重要。如果產生高溫，會使漏電流劇增，氣體增多，使外殼處于內壓急增狀態；另外高溫能使電解液加速干涸，相對縮短產品壽命。因此對長壽命要求的產品來說，工作溫度應控制在50℃以下，這樣相應的壽命約可提高1～2個數量級。例如在45℃以可工作20年的計算機電容器，在85℃下則只能工作1～2年。如需要應用在上限類別溫度（85℃），則電容器芯子中心溫度應不超過95℃，而且還得視所選擇工作電解液的性質而定。這種高溫影響對固體鉭電容器來說，不如鋁電解電容器那么嚴重，但肯定也是有害的。

l降低額定電壓的使用上限

降低額定電壓的使用上限，也就是降低介質氧化膜的工作場強，對鋁電容器將適用。降負荷一半后，電容器的壽命能提高2個數量級之多。

實際上鋁氧化膜如出現損傷和被腐蝕，修補氧化膜拜出只能在的工作電壓下進行，局部難于恢復到原始形成電壓值下的氧化膜厚度，所以過分降低工作電壓，對鋁電解電容器也并不是的措施。

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