。

將IC、EGSB反應(yīng)器隔成兩個反應(yīng)室，使的反應(yīng)器的實際處理能力大大，pp混合沉淀池哪家好，抗沖擊負荷增強，保證良好的運行穩(wěn)定性能。

為保證三相分離器的使用壽命和耐腐蝕性，我公司一直采用耐腐蝕性好、剛性好、耐熱性好的改性PP板材，設(shè)備成套加工，節(jié)約安裝時間。在厭氧反應(yīng)器中三相分離器承受很大的沼氣壓力，為了防止焊接部分開裂或板材脹裂，我公司在設(shè)備加工時采用的承插結(jié)構(gòu)的加工方式，在關(guān)鍵受力部分安裝加強筋，保障了工程質(zhì)量和系統(tǒng)安全。

IC厭氧反應(yīng)裝置工作流程

進水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進入一個反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從一級分離區(qū)的出水在第二階段低負荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進入后續(xù)處理中。

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進水方式。

4.集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器全部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室。

6.出氣管的直管應(yīng)該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設(shè)計參數(shù)

時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。

7.材質(zhì)： PE、 PP。

8.COD去除率：40~70%

廠家貨源 我們是排污達標配套商、污水處理和固液分離設(shè)備品牌，，設(shè)備生產(chǎn)周期短，，品質(zhì)有保障！2、關(guān)于尺碼請根據(jù)您的需要，告訴我們準確的數(shù)據(jù)（如果您不知道如何提供，我們會有的工程師教您如何提供給我們需要的數(shù)據(jù)），剩下的由我們負責為量身定制。

厭氧罐建造及三相分離器的作用：

本工程的厭氧罐設(shè)備全部為平底立式圓筒型容器，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和外形特點，以及我公司類似設(shè)備建造經(jīng)驗，厭氧罐采用群桅倒裝法施工，其方法是按照圖紙行排版、下料、蝕邊（并按排版圖作好標記）的工作，然后在安裝預場分片預制成形，在儲罐基礎(chǔ)上，進行分片組對。安裝順序是：底板、罐體的上圈壁板、包邊槽鋼、灌頂框撐架安裝、然后在罐內(nèi)周邊均布設(shè)置群桅，將上圈及頂蓋升離地面（高度要超過下一圈壁板的高度），再組對下一圈壁板，以此類推，直至整個設(shè)備完成。在采用倒裝法安裝時，應(yīng)按管口方位同步進行相應(yīng)的附件安裝，并根據(jù)坐標進行準確放線，由上而下進行梯子主架的安裝。這種方法的優(yōu)點是：制作，罐體成形質(zhì)量好，頂板、壁板均在低位組裝焊接，整個組裝焊接的高空施工工藝全部轉(zhuǎn)化成地面操作，簡化了施工工藝，確保了整個工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以內(nèi)，汽水分離器安裝，根據(jù)圖紙標高先做十字箱體框架，然后再做三角形吸收器，結(jié)構(gòu)合理，達到施工圖紙設(shè)計要求。

厭氧罐內(nèi)的三相分離器是厭氧技術(shù)中UASB工藝和ＩＣ厭氧反應(yīng)器的部件；其作用是氣、水、泥三相分離，充分發(fā)揮厭氧工藝的處理負荷和效果，三相分離器的好壞決定了厭氧工藝終的處理能力，所以選擇好的三相分離器在污水處理工程中尤為關(guān)鍵。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的三相分離器應(yīng)滿足以下條件：

1.水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。

2.沉淀區(qū)的表面負荷應(yīng)在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區(qū)前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。

3.由于厭氧污泥具有凝結(jié)的性質(zhì)，液流上升通過泥層時，應(yīng)有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區(qū)斜壁角度要適當，應(yīng)使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)。

4.應(yīng)防止氣室產(chǎn)生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。