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山西富宇法蘭股份有限公司
主營：各種對焊,平焊法蘭,壓力容器法蘭,管板,石油化工配套鍛件
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1、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
2、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
3、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
4、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
5、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和化性，碳鋼壓力容器對焊法蘭出口，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。
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表面質量
法蘭表面不得有裂紋、過燒過熱等存在，表面應無硬點。
法蘭內外表面應光滑、無有損強度及外觀的缺欠，如結疤、劃痕、重皮等，檢查發現的缺欠應修磨清除，修磨處應圓滑直至用著色或磁粉探傷確認缺欠消除為止，修磨后的厚度應符合規定要求。
法蘭端體上深度超過3.15mm的凹坑，焊縫上深度超過1.5mm的凹坑不允許采用錘擊方法修整。
缺陷的修補
管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應圓滑修磨，平滑
孤立的圓底痕跡不必修磨.
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點火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。
熱處理爐如為冷爐點火時，宜采用半數火咀（即每間隔一個火咀點燃一個，如為爐點火可將全部火咀點燃，注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應符合熱處理工藝。
調節煙道閥門和油嘴給油量及風量，淄博碳鋼壓力容器對焊法蘭，使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。
操作人員應經常巡視，檢查油爐運行情況，利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時及時對火咀風量和油量進行調整，如發現爐膛溫度指示有疑問時應用光學高溫計進行比較，查出原因進行處理。
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第5年
