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注塑螺桿料筒是注塑機的重要部件之一，它的主要作用是從來對塑料進行輸送、壓實、融化、攪拌和施壓。這5道工序都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的，在螺桿進行旋轉的的時候候，塑料會對注塑機機筒內壁、底面和推薦面以及在塑料和塑料之間都會產生相互運動和的摩擦，而螺桿在其中起著重要的作用。眾所周知，注塑螺桿是要在高溫高壓下進行工作的，損耗是不可避免的，但是同樣是使用注塑機，為什么螺桿的使用壽命相差會這么多呢，有些生產商家反饋螺桿料筒能用10年以上，有些生產商家卻反饋使用了不到1年就需要進行更換了。同樣的螺桿咋差距這么大呢？今天，我們將海天注塑機螺桿料筒維修保養的12個原則，手把手教您從日常維修保養技巧來提高注塑機螺桿料筒的使用壽命。料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用螺桿，切忌使用普通螺桿。如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后的時候間用穩定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。如果普通機偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓，切記切記。注塑機啟動的時候候，要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后，Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。無論何種料，盡量不用溫度下限生產，比如PC料250度也湊合可以生產，ABS在185度勉強也可以做，但對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同的時候如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。
注塑機加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達要求的溫度。而這種環境一般會在小型注射機上產生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進程的不好，從而致使螺桿打滑或失速。
注塑機螺桿打滑解決辦法：
加入少量物料對機筒末端開始進行清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會導致熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。注意觀察成型制品，如果出現有如黑點或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機筒內沒有得到很好的混煉。
大部分的注塑機加工材料以PE PVC TPU等為主，這幾款材料的熱歷史都不長，在螺桿中停留久了會產生黑點，一些大型的注塑機，炮筒連接模頭中間的流道比較長，有的還有儲料缸，拐彎和死角位置比較多，容易藏膠，比普通的注塑機更容易產生黑點。從所周知，停機一定會產生黑點，那么停機后螺桿中的黑點怎么清理呢？撥螺桿能清除螺桿上的雜質，但撥螺桿需要的時間很少，而且炮筒和模頭中的雜質沒有得到有效處理。另外經常撥螺桿也在挑戰機臺的精密度，為了機臺好，還是少撥螺桿。市場上針對黑點問題，有專門應對的注塑機黑點清機料，能有效地清洗出機臺中原有的黑點。待此次黑點解決以后，我們建議找到黑點產生的，以預防為主，所需的時間和材料都會少很多，同時又保證了正常的生產。比如大部分的黑點都是停機時造成的，我們就建議用停機保養材料，在停機時加入螺桿中可預防殘留材料發生分解碳化，從而預防了黑點的產生。
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第9年
