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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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涂裝設備 -涂裝設備的特點
（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
（2）涂料是物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高
（4）設備負載低，很少有重型設備。
（5）涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。
（6）運行速度都比較慢
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。
涂裝設備工藝布局
1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，供應噴粉生產線，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。
2、涂裝設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，深圳噴粉生產線，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，靜電噴粉生產線，噴漆（或下件）時工件過熱。
3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，自動噴粉生產線，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
為了使涂裝設備出產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善出產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥(固化)爐，消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應按期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來跟著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝設備出產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備設備國產化已成為我國涂裝設備行業迫在眉睫的課題。
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第11年
