MVR蒸發器主要應用領域有哪些

MVR蒸發器的工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，分子蒸發器，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。

MVR蒸發器應用領域廣泛，可以這樣說傳統多效蒸發器應用的地方，MVR蒸發器也完全可以取而代之。MVR蒸發器和傳統蒸發器相比，不但具有極大的節能環保優勢，而且降低了運營成本，是傳統多效蒸發器的zu1i好的升級換代系統。

1. 環保領域

● 工業廢水的濃縮和水的循環再利用。如電鍍行業、涂料生產行業、醫1藥和農1藥行業、金屬加工行業、造紙行業和yuan油生產行業等污水處理。

● 從污水中去掉有機物和無機鹽，變廢為寶。

如何低成本解決高含鹽工業廢水回用問題，是眾所知難題，MVR蒸發器是處理這類工業廢水的zu1i佳方案。

2. 化工

● 生產空心纖維分子的工藝用水的處理

● 香料的提純

● 亞氯1酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產

● 海水的淡化

● 有機添加劑的濃縮和結晶

● 提取液的精煉

● 把反應生成物分析成溶劑和產品

3. 制藥

我國的制藥行業，是個傳統的行業，使用了大量的老化、舊式蒸發器，不僅降低藥品質量，更是浪費了大量的能源。急需升級換代減少二氧化碳的排放。

● 生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥

● 中藥的濃縮

4. 食品

● 在食品深加工行業，大量采用蒸發技術實現脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。

● 從果膠中提取的異丙1醇的濃縮

● 芳香物的提取和濃縮

● 食品與發酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉

5. 制酒

制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。

6. 牛奶

因為牛奶行業需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統的蒸發器很難達到這些要求，所有才有MVR蒸發器的大力發展的機遇。

7. 飲料

● 番茄醬

● 桃漿

● 杏漿

● 胡蘿卜漿

● 蘋果漿

● 獼猴桃漿

蒸發器蒸發方式

包括膜過程，液- 液提取，結晶，和沉淀從溶液中移除。蒸發器可區別于一些其他的干燥方法中，蒸發器的終產品是一種濃縮的液體，而不是一種固體。它是使用和理解，因為它已被廣泛用于大規模，和許多技術一般公知的，也比較簡單。除去水，以集中的一種產品，使用一個輔助相，它允許以方便運輸的溶劑（水），而不是溶質。使用水蒸汽作為輔助相集中非揮發性成分，如蛋白質和糖時。熱量被添加到該溶液中，所用溶劑的一部分被轉換成蒸汽。熱蒸發的主要工具，并且該過程更容易地發生在高溫度和低壓力。

需要提供足夠的能量，對于所用溶劑的分子離開溶液中，并移動到周圍的空氣中的溶液中。所需要的能量可以表示為在該溶液中的水過量的熱力學勢。導致在工業蒸發的zu1i大問題之一，該過程需要足夠的能量，以除去水，從該溶液中，并提供蒸發熱。除去水時，所需要的能量的99％以上的轉向供給的蒸發熱。需要克服該溶液的表面張力，也需要能量。能量的需求是非常高的，因為在此過程中的相轉變，必須引起;水必須去從液體的蒸氣。

設計蒸發器時，工程師必須量化所需要的給定的濃度時，將刪除的每單位質量的水蒸汽的量。一個能量平衡，必須使用基于一個假設，分子蒸發器生產廠家，即熱可忽略的量的丟失系統的周圍環境的。由冷凝蒸汽供給的熱量，需要將約等于所需要的熱量來蒸發水。另一個要考慮的是該熱交換器的大小影響的傳熱速率。

蒸發器結構型式對蒸發器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數目將減少。

這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，分子蒸發器供應商，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，分子蒸發器哪家好，以提高蒸發器的傳熱效果。

在蒸發器換熱管制冷劑側的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。