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主營：汽車沖壓模,大型連續(xù)模,家電沖壓模
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沖壓工藝特點
A、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，汽車沖壓件廠家，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
B、操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
C、沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
D、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。
E、由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
F、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
G、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
H、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。
熱沖壓成形原理是什么：將硼合金鋼板鋼加熱到再結(jié)晶溫度(約900℃)以上的技術(shù)就稱之為熱沖壓成型技術(shù)，利用金屬板料在高溫狀態(tài)下塑性和延展性顯著升高，屈服強度而迅速下降的特性，在模具內(nèi)以大于27 ℃ /s的冷卻速度進行沖壓成型，再快速冷卻淬火，沖壓件，將鋼由奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的工藝。
沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)用沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，家電沖壓件，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
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第4年
