一、硅膠原料的質(zhì)量會導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實(shí)也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導(dǎo)致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設(shè)計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些情況就會導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

為了調(diào)整按鍵的荷重，經(jīng)常會對膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調(diào)配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成，運(yùn)城汽車高壓連接器防水線栓，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學(xué)較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例，如果數(shù)學(xué)不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進(jìn)行計算。

1、（高硬度度數(shù)-目標(biāo)硬度度數(shù)）÷（高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù)）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

看到這里，相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計算，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料，那么在實(shí)際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配：

選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度，因?yàn)檫@兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。

使用液態(tài)硅膠射出機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.使用前：為了防止在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，在液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行必要的檢查。查看電器控制箱內(nèi)部是否有水或油進(jìn)入，如發(fā)線電器受潮，不要打開電源，應(yīng)在干燥后進(jìn)行開機(jī)。

使用前要檢查供電電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查其急停開關(guān)，前后安全門是否正常，汽車高壓連接器防水線栓價格，電機(jī)及油泵轉(zhuǎn)動方向是否一致，檢查電機(jī)及油泵是否正常。還要檢查下各個冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機(jī)筒末端的冷卻水套通到冷卻水中。

2.使用中：要教育員工嚴(yán)格按規(guī)范使用液態(tài)硅膠射出機(jī)，汽車高壓連接器防水線栓設(shè)計，避免由于人為原因造成工業(yè)事故或機(jī)器損壞。

3.使用后維護(hù)：為了使液態(tài)硅膠射出機(jī)能夠注入合格的硅膠制品，并保持長期的使用壽命。使用后應(yīng)對其進(jìn)行維護(hù)。

⑴用這種液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行噴油后，要注意對機(jī)器內(nèi)的液體硅膠進(jìn)行清潔，這是非常重要的。由于使用后，機(jī)器內(nèi)的液體硅膠肯定有很多殘留物，如果不把這些殘留物清理干凈，那將影響它下次的使用。請注意，汽車高壓連接器防水線栓特點(diǎn)，殘留在里面的殘留會影響到新的硅膠液體。

⑵這種針筒在使用時要定期檢查針頭是否正常，如果針頭出了問題，那么針筒的注射過程也會受到很大影響。所以使用時要保證針頭的通暢，注射頭使用一段時間后要更換。

⑶作為設(shè)備，它應(yīng)該有需要潤滑的部位，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設(shè)備的平穩(wěn)地工作。