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自由鍛能大幅度改變坯料形狀和尺寸的工序，也是進(jìn)入自由鍛工藝的主要變形工序。

自由鍛的主要過(guò)程：

　1、鐓粗——減小坯料高度，增加橫截面面積的工序。

　2、拉長(zhǎng)——減小坯料的橫截面，增加長(zhǎng)度的工序。拔長(zhǎng)工序也可稱(chēng)為“延展”

　3、沖孔——在坯料上鍛造出通孔或半通孔的工序

　4、擴(kuò)孔法——降低空心坯的壁厚，增大其外徑的工序

　5、芯軸拔長(zhǎng)——減小空心坯料的壁厚并增加其長(zhǎng)度的工序

　6、彎曲——把坯料彎成形狀的工序

　7、滾圓——消除圓筒形坯料鐓粗后的鼓形，使其外形更規(guī)整的輔助工廠序

　8、錯(cuò)位——將坯料的一部分與另一部分相距而仍保持軸心平行的輔助工序

　9、扭轉(zhuǎn)——將坯料的一部分繞另一部分繞另一部分的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的輔助過(guò)程

　10、切割-切斷坯料(切)或部分分離(切絲)的輔助過(guò)程

　11、鍛接法：將兩片坯料加熱至高溫，再鍛焊成一道工序，又稱(chēng)“收火”、“熟火”。

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1、先做基準(zhǔn)面的準(zhǔn)備工作

零件在機(jī)器加工期間，當(dāng)做定位基準(zhǔn)的表層應(yīng)該先加工完畢，方便給后面步驟的工作做精基準(zhǔn)。

2、區(qū)別開(kāi)加工方面

廠家在鍛造加工質(zhì)量需求比較高的表層時(shí)，都會(huì)區(qū)別開(kāi)加工方面，一般有粗加工和半精加工以及精加工三個(gè)方面。關(guān)鍵的是要確保加工品質(zhì)；有益于恰當(dāng)使用機(jī)器；方便后期安排熱處理步驟；方便及時(shí)檢查出毛坯的缺點(diǎn)等。

3、先平面再洞

對(duì)于箱體和支架以及連桿等零件來(lái)說(shuō)，都該先加工平面再加工洞。這樣就能夠用平面定位來(lái)加工洞，確保平面和洞的位置正確，而且更加方便于平面上的洞的加工工作。

4、表層的光滑處理（比如說(shuō)研磨和珩磨以及精磨等），都該放在后期來(lái)做，防止處理完成后光滑的外表，由于工作步驟的運(yùn)行而受到影響。

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環(huán)形鍛件是煅造制造行業(yè)中的產(chǎn)品，是鍛件中的一種，是金屬胚料(沒(méi)有板材)釋放外力作用，根據(jù)塑性形變的需求變?yōu)檫m合的縮緊力的環(huán)狀物品，這類(lèi)能量是根據(jù)應(yīng)用錘子或工作壓力來(lái)完成的。鍛件的過(guò)程做到了比較好的顆粒物構(gòu)造，并改善了金屬材料的物理屬性。環(huán)形鍛件在生活起居中經(jīng)常可以看到，不銹鋼鍛件加工廠，是一種工業(yè)制品。

環(huán)形鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)方面有材料、規(guī)格、凈重、外型、工藝性能（硬度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊性）、無(wú)損探傷（磁粉、超音波、滲透、渦流）等、模型流線型、脫碳層深淺、金相部分）。

按照實(shí)際的需求，可以挑選適合自己的檢驗(yàn)方式，比如說(shuō)材料可以用化學(xué)成分分析，還可以用定量分析；規(guī)格檢驗(yàn)有游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)、激光掃描儀、輪廓儀、投影機(jī)、型量規(guī)。

但不一樣的檢驗(yàn)方式會(huì)左右到檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度、數(shù)據(jù)信息的可信性；檢驗(yàn)的效率；檢驗(yàn)的成本費(fèi)。一般在符合規(guī)范規(guī)定的狀況下，都會(huì)采用效率好、成本小的檢驗(yàn)方式。