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山東江瀾環保科技有限公司
主營：三相分離器,可提升式曝氣器,厭氧罐,UASB厭氧等
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厭氧罐建造及三相分離器的作用：
本工程的厭氧罐設備全部為平底立式圓筒型容器，根據設備的技術要求和外形特點，以及我公司類似設備建造經驗，厭氧罐采用群桅倒裝法施工，其方法是按照圖紙行排版、下料、蝕邊（并按排版圖作好標記）的工作，然后在安裝預場分片預制成形，在儲罐基礎上，進行分片組對。安裝順序是：底板、罐體的上圈壁板、包邊槽鋼、灌頂框撐架安裝、然后在罐內周邊均布設置群桅，將上圈及頂蓋升離地面（高度要超過下一圈壁板的高度），再組對下一圈壁板，以此類推，直至整個設備完成。在采用倒裝法安裝時，應按管口方位同步進行相應的附件安裝，并根據坐標進行準確放線，由上而下進行梯子主架的安裝。這種方法的優點是：制作，罐體成形質量好，頂板、壁板均在低位組裝焊接，整個組裝焊接的高空施工工藝全部轉化成地面操作，簡化了施工工藝，確保了整個工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以內，汽水分離器安裝，根據圖紙標高先做十字箱體框架，然后再做三角形吸收器，結構合理，達到施工圖紙設計要求。
厭氧罐內的三相分離器是厭氧技術中UASB工藝和ＩＣ厭氧反應器的部件；其作用是氣、水、泥三相分離，充分發揮厭氧工藝的處理負荷和效果，三相分離器的好壞決定了厭氧工藝終的處理能力，所以選擇好的三相分離器在污水處理工程中尤為關鍵。
厭氧反應器內設置的三相分離器應滿足以下條件：
1.水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。
2.沉淀區的表面負荷應在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。
3.由于厭氧污泥具有凝結的性質，液流上升通過泥層時，應有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區斜壁角度要適當，應使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應區內。
4.應防止氣室產生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。
厭氧罐跑泥的原因
厭氧反應器正常運行時，也會有少量的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。
造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設計不合理，三相分離器設計不合理，污泥床層攪動不充分，污泥等。
在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應的解決措施。
對于不同濃度污水，確定UASB反應器形狀和尺寸時，采用的設計參數不同。在相對低濃度廢水，如生活污水，水力負荷是比有機負荷更為重要的參數。因此，依據水力負荷設計UASB反應器，然后再采用有機負荷驗算系統的設計，反之亦然。
膨脹顆粒污泥床（簡稱EGSB）反應器是厭氧流化床與UASB反應器兩種技術的成功結合，pp混合沉淀池廠家，EGSB反應器的工作區威流態化的初期，即膨脹階段（容積膨脹率約為10-30%）。在此條件下，進水流速較高，一方面可保證進水基質與污泥顆粒的充分接觸和融合，加速生化反應進城，另一方面有利于減輕或消除靜態床（如UASB）中常見的底部負荷過重的狀況，增加反應器對有機負荷物特別是對毒性物質的承受能力。
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