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非標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。除了的焊縫，每個(gè)焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應(yīng)清理坡口及坡口內(nèi)外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴(yán)禁在槽外賤金屬表面引弧或測(cè)電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項(xiàng)

為了防止非標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長(zhǎng)，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時(shí)電極應(yīng)保持干燥，不銹鋼管道連接法蘭生產(chǎn)廠家，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量

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對(duì)焊法蘭能夠極大地節(jié)省了空間、減輕了分量，并且它還能確保接頭部位不會(huì)呈現(xiàn)走漏的現(xiàn)象，具有十分不錯(cuò)的密封功能。

對(duì)焊法蘭尺度之所以減小，是因?yàn)閷?duì)密封件的直徑進(jìn)行了縮小，鹽城不銹鋼管道法蘭，這將會(huì)減小密封面的截面。

其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，為了確保密封面臨密封面的匹配。

這樣一來，為了壓緊密封面只需要很小的壓力。

跟著所需壓力的降低，螺栓的尺度和所需數(shù)量都會(huì)相應(yīng)地減小，所以終究呈現(xiàn)了一種體積小并且分量法蘭一般是鑄造成型，少量為鑄造成型，如鍛鋼閥門的端法蘭。

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法蘭加工中心質(zhì)量控制要點(diǎn)

對(duì)于法蘭加工中心的加工和生產(chǎn)，運(yùn)用新的工藝技術(shù)和方法來降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、提高材料利用率響應(yīng)了國(guó)家大力發(fā)展節(jié)能減排的方針政策，我國(guó)裝備制造業(yè)的進(jìn)步需要依靠技術(shù)的不斷創(chuàng)新。法蘭加工中心的環(huán)件在風(fēng)力發(fā)電、機(jī)械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域中日益得到了廣泛的應(yīng)用，法蘭加工中心質(zhì)量控制要點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：

1、扁鋼法蘭連接

圓風(fēng)管與扁鋼法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用直接翻邊，預(yù)留翻邊量不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)影響螺栓緊固。

2、角鋼法蘭鉚接

板厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用翻邊鉚接。

風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊量均勻、寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于6mm，且不應(yīng)大于9mm。

鉚接應(yīng)牢固，鉚釘間距宜為100mm～120mm，且數(shù)量不宜少于4個(gè)。