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天津隆凱來石油設(shè)備有限公司
主營：13Cr石油套管,油管,油管短接,接箍,特殊扣,氣密封扣
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抗腐蝕石油套管的加工工藝主要包括以下步驟：1.材料選擇：選用耐蝕合金鋼進行生產(chǎn)。2..管坯準(zhǔn)備采用鍛壓技術(shù)，對鋼材進行處理，使其達到規(guī)定的形狀和尺寸。3.切割下料使用等離子或火焰數(shù)控切割機，根據(jù)管螺紋的要求對鋼管進行端面、坡口處理；4彎制根據(jù)工件要求角度進行卷圓或者煨弧制作；5防腐涂層在上述基礎(chǔ)上采用特殊噴砂除銹與環(huán)氧樹脂涂料涂敷組合方式，完成內(nèi)壁塑型磷化及外表面預(yù)膜處理;6熱旋擴徑在芯棒引導(dǎo)下按設(shè)計要求的公稱直徑擴大一定規(guī)格并消除應(yīng)力;7高頻焊接將各段抽制成整體并進行超聲波探傷檢驗，合格后鍍鋅或其他保護材料以延長其使用壽命.。8內(nèi)外拋光經(jīng)清理合格的油井管用無縫鋼管進入磨床（車床）精削兩端表面至規(guī)定精度，中間也可經(jīng)過珩磨倒角工序(屬于半成品)，P110套管177.8，再經(jīng)水冷卻劑快速降溫油污清洗作業(yè)區(qū)．9成品檢查分批人工目測質(zhì)量情況并分出等級用木托盤裝箱入庫包裝．以上為抗腐蝕性較高的的石油鉆桿制造過程的大致介紹，每個環(huán)節(jié)都嚴格把控質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)以確保終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶的需求。。
L80-9CR石油套管的生產(chǎn)工藝主要包括原料檢驗、酸洗處理、預(yù)彎和成型加工。首先，對原材料進行嚴格的質(zhì)量檢測；其次，通過化學(xué)清洗劑去除鋼管表面的氧化皮并清除銹蝕等有害物質(zhì)；然后使用的矯直機進行矯正，并通過各種輔助工裝器具確保其符合規(guī)范要求；采用的數(shù)控沖孔旋壓毛刺機床進一步精整，從而得到高質(zhì)量的成品鉆桿。該生產(chǎn)過程嚴謹且技術(shù)含量高，以確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定及質(zhì)量達到較高標(biāo)準(zhǔn)。
氣密封扣石油套管加工工藝主要包括以下步驟：1.原料準(zhǔn)備，包括對鋼管進行矯直、修磨內(nèi)孔和端部切斜角等處理。這一步是為了確保套管的幾何形狀穩(wěn)定且表面光滑，便于后續(xù)操作并提高其使用壽命。2.在油壓機上將帶有預(yù)置絲堵的鋼卷打開，然后下料到半成品板材長度尺寸備件倉庫中存儲備用。這是為了制備出符合要求的無縫油氣用小口徑合金厚壁精密無縫管作為套管用氣的密閉性基礎(chǔ)條件之一。3.在滾軋床上按照圖紙要求完成自動穿棒加徑向壓力定心功能，吉林P110套管，實現(xiàn)高精度無芯彎曲成型工序作業(yè)；這主要是根據(jù)設(shè)計需要彎制角度以滿足使用需求的過程。4．采用全自動標(biāo)牌印字設(shè)備標(biāo)記型號規(guī)格（生產(chǎn)廠家）及批號;這部分主要目的是標(biāo)識產(chǎn)品相關(guān)信息以便于識別和管理。5．對所有材質(zhì)按標(biāo)準(zhǔn)取樣力學(xué)性能做探傷檢驗，合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。6.熱處置回火去除余應(yīng)力7酸洗磷化鈍化達到防銹目的，天鋼P110套管現(xiàn)貨，8檢查驗收出廠。后一道程序是保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶期望，終以批次的方式對其進行質(zhì)量檢測與審核批準(zhǔn)后方可允許出貨。。以上就是制作氣密封扣石油套管的基本流程了哦～希望能夠幫助到您呢！
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第2年
