1、模具型腔局部滯留氣體,從而影響傳熱和膠料受熱硫化。
解決方案:a、對模具進行抽真空,保證膠料進入型腔處于真空狀態,確保抽真空抽出模具內的氣體;b、增加模具合模后放氣次數;c、在模具上設置排氣槽或溢膠槽。
2、型腔不對稱,橡膠保護帽,有死角,傳熱不均導致硫化不均勻。
解決方案:a、調整膠料配方,使用硫化曲線平坦期長的膠料;b、調節硫化條件,延長硫化時間或提高硫化溫度;
3、膠料壓出或壓延夾入氣體。
解決方案:改進膠料的壓出、壓延條件和工藝;

1、不允許超壓使用設備,不準空機上升加壓;
2、操作工不準擅自調節液壓系統有關壓力和流量,不允許調節壓力表上的壓力指針,橡膠保護帽批發,以防損壞設備;
3、不準用鐵鏟、銅棒等堅硬物敲擊設備;
4、設備在工作時嚴禁將身體的任何部位進入其運動區域;
5、合模時要檢查模具與上模板導柱是否對齊,防止壓壞模具;
6、設備一旦出現異常,如異味、漏油、漏電、部件變形、超壓等故障時,要立即關機電源,待排除故障后使用;

怎樣才能使橡膠保護帽的表面光滑?
首先,咱們可以運用一些潤滑劑,如硅油,滑石粉,脂肪酸粉等。但是以這種形式處理的橡膠在運用時會污染觸摸,效果持續時間短,橡膠保護帽供應商,潤滑效果中等。 還有一種辦法就是外表涂層,例如聚氨酯涂層。這種處理辦法需要對制品進行一系列復雜的處理,具有杰出的外表改進效果和持續時間長。也可以在材料中增加一些特別的潤滑劑。
這些潤滑劑在構成橡膠后將繼續在橡膠外表上分離出來,橡膠保護帽規格,并起到中等潤滑效果的潤滑效果,潤滑效果還取決于所增加潤滑劑的類型和數量,可是它們的效果時間長且不需要特別處理。

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