一種PCB廢水處理工藝，包括以下步驟：(1)預(yù)處理;(2)混凝;(3)絮凝;(4)沉淀中和;(5)回用。本發(fā)明的方法能同時(shí)處理多種重金屬離子，處理，去除效果好，去除率高達(dá)98%;經(jīng)過(guò)處理的廢水能夠回收利用，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保，將回用與沉淀中和處理方法相結(jié)合，能保證回收的廢水pH值符合標(biāo)準(zhǔn)，回用系統(tǒng)的使用有效提升水質(zhì)，脫除有機(jī)物、各種鹽類等物質(zhì)，使回用的水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn);混凝效果好，堿溶液的投放利用率高，處理成本降低。

1.一種PCB廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)處理：將PCB廢水通入pH調(diào)節(jié)池中，先向pH調(diào)節(jié)池內(nèi)加入重金屬處理劑，再加入凈水劑，可去除PCB廢水中的重金屬和雜質(zhì);

(2)混凝：將步驟(1)處理后的PCB廢水通過(guò)混凝池，混凝池內(nèi)加入堿溶液，將PCB廢水的pH調(diào)節(jié)至8-9;

(3)絮凝：將步驟(2)混凝后的PCB廢水排放到絮凝池，絮凝池內(nèi)加入絮凝劑，使PCB廢水發(fā)生絮凝反應(yīng)，使PCB廢水中的污泥絮凝;

(4)沉淀中和：將步驟(3)絮凝后的PCB廢水排放到沉淀池，使絮凝的污泥沉淀，含鹽廢水處理價(jià)格，將沉淀后的PCB廢水加入酸溶液中和，將PCB廢水的PH值中和至7-7.5;

(5)回用：將步驟(4)中和后的PCB廢水排放至回用系統(tǒng)進(jìn)行凈化回用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，重金屬處理劑包括三、聚吡咯烷酮和硫化二鈉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，凈水劑為。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(3)中，絮凝劑為聚酰胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，含鹽廢水處理多少錢(qián)，酸溶液為硫酸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，回用系統(tǒng)采用大通量超低壓反滲透膜分離技術(shù)。

為您介紹氨氮廢水處理方法。

1化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過(guò)向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為MgNH4P04.6H20，從而達(dá)到去除氨氮的目的。

2 吹脫法

吹脫法去除氨氮是通過(guò)調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，含鹽廢水處理廠家，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過(guò)載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。吹脫法去除氨氮效果較好，操作簡(jiǎn)便，易于控制。

3 化學(xué)氧化法

3.1折點(diǎn)氯化法

折點(diǎn)氯化法除氨的機(jī)理為與氨反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)猓琋2逸人大氣，使反應(yīng)源不斷向右進(jìn)行。

3.2催化氧化法

催化氧化法是通過(guò)催化劑作用，在一定溫度、壓力下，經(jīng)空氣氧化，可使污水中的有機(jī)物和氨分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無(wú)害物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。

3.3電化學(xué)氧化法

電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進(jìn)水流量、出水放置時(shí)間和點(diǎn)解時(shí)間等。

4 生物法

4.1傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)

傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過(guò)硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到廢水治理的目的。

4.2新型生物脫氮技術(shù)

4.2.1同時(shí)硝化反硝化(SND)

4.2.2短程消化反硝化

4.2.3厭氧氨氧化

5 膜分離法

膜分離法是利用膜的選擇透過(guò)性對(duì)液體中的成分進(jìn)行選擇性分離，從而達(dá)到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾和電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。

6 離子交換法

離子交換法是通過(guò)對(duì)氨離子具有很強(qiáng)選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。

7 土壤灌溉

土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法。對(duì)于有些含有病菌、重金屬、有機(jī)及無(wú)機(jī)等有害物質(zhì)的氨氮廢水需經(jīng)預(yù)處理將其去除后再進(jìn)行灌溉。土壤灌溉要求氨氮濃度一般為幾十毫克每升。

線路板廢水一般分為6大類，較大型的線路板廠均應(yīng)將各類型的廢水分質(zhì)排入相應(yīng)的收集池，經(jīng)預(yù)處理后再排入總調(diào)節(jié)池。

(1)磨板廢水。此類廢水是進(jìn)行線路板的切割、打磨過(guò)程中所排出的廢水，廢水中不含重金屬離子及有機(jī)物，只含有大量的懸浮物，因此只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的預(yù)處理，如混凝→反應(yīng)→沉淀→過(guò)濾即可回用到生產(chǎn)線。因此，處理此類線路板廢水可納入清潔生產(chǎn)的范疇，可制作成套污水處理設(shè)備放置于車(chē)間內(nèi)。但目前有許多廠將此類與其他的含銅清洗水混在一起而排出。

(2)普通含銅廢水。即中的低濃度廢水，這類線路板廢水是線路板生產(chǎn)車(chē)間排出的一種，一般占含銅廢水排水量的90%以上。

(3)絡(luò)合銅廢水。這里所說(shuō)的絡(luò)合銅廢水即中的絡(luò)合銅廢水和絡(luò)合銅水洗水。主要的絡(luò)合劑有氨、EDTA等。

(4)油墨廢水?；蚍Q為顯影廢水，這類線路板廢水的有機(jī)物濃度非常高，COD在10g/l以上。

(5)電鍍廢水。線路板廠通常有電鍍車(chē)間，若電鍍廢水中并不含有和鉻，則和一般的酸堿廢水無(wú)異。若電鍍廢水中含有或鉻，則需進(jìn)行單獨(dú)的處理。

(6)有回收價(jià)值的含銅廢水。這類線路板廢水由于銅離子濃度較高，五指山含鹽廢水處理，具有回收的價(jià)值，一般線路板廠將其收集賣(mài)給回收商，而不直接外排。

由于制造線路板是一種非常復(fù)雜綜合加工技術(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中，要使用不同性質(zhì)的化工材料，從而構(gòu)成了線路板廢水廢液復(fù)雜性。在加工過(guò)程中不同生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水廢液含有不同性質(zhì)的污染物，既有重金屬化合物，又有有機(jī)高分子化合物和各種有機(jī)添加劑。在線路板廢水中，重金屬大部分以離子的形式存在，一部分以絡(luò)合離子形式存在。以絡(luò)合離子形式存在，來(lái)源主要是化學(xué)沉銅工序及堿性蝕刻工序和工序。線路板廢水中有機(jī)污染物，主要是有機(jī)高分子化合物，來(lái)源主要是干濕膜工序另外還有一些低分子有機(jī)物，如甲醛、酒石酸等來(lái)源主要是化學(xué)沉銅和板面電鍍工序。它們構(gòu)成廢水中COD來(lái)源，不同PCB廠，線路板廢水廢液污染物成分及濃度會(huì)有所不同。