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自由鍛簡介

自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產生塑性變形，不銹鋼鍛件廠家，從而獲得所需形狀、尺寸以及內部質量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時，金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制，可朝其它各個方向均能自由變形流動，因而無法控制變形的發展。

自由鍛分類

通常情況下，自由鍛有多種類型，手工鍛造以及機器鍛造等類別，鍛件加工廠家哪里有，其中：

1、手工鍛造：一般情況下，手工鍛造只能生產小型鍛件，生產率也較低；

2、機器鍛造：機器鍛造是泉尚自由鍛的主要方法，具有加工、加工質量好等特點。

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鍛造余熱正火（退火）。

鍛造余熱正火（退火）形成后，當溫度高于Ar3（亞共析鋼）時，在正火爐、冷卻箱或退火爐中進行正火或控制冷卻，以獲得正火組織。由于鍛件的加熱溫度較高，采用該技術處理的鍛件晶粒度較厚，通常用于熱處理，但不適用于晶粒度要求較高的鍛件。同時，大型鍛件生產廠家，處理后得到的組織是珠光體+鐵素體的平均結構，在隨后的熱處理中沒有結構遺傳，晶?？梢约毣?/p>

鍛造廢熱等溫正火。

鍛造余熱等溫正火是指鍛造成型后，當溫度高于Ar3（亞共析鋼）時，快速冷卻，冷卻至等溫溫度，保持一段時間，然后風冷至室溫。鍛件成型后溫度一般為900℃～1000℃，淬火速度一般控制在30℃～42℃/min，等溫溫度一般為550℃～680℃（具體根據不同材料確定）。

快速冷卻是該工藝的一部分，它可以通過調整冷卻風量、風速和風向來確保鍛件冷卻后的溫度對稱。等溫溫度根據材料的品種和所需硬度確定，通常選擇在珠光體轉變曲線的，以縮短等溫保持時間。

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自由鍛件生產鍛件時的幾點注意事項

用于自由鍛件的工具和設備簡單、通用且成本低。與鑄坯相比，自由鍛造消除了收縮、氣孔和氣孔等缺陷，使坯料具有更高的力學性能。鍛件形狀簡單，操作靈活。因此，它在重型機械和重要部件的制造中具有重要意義。

應用領域。

自由鍛件依靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸，因此鍛件精度低，加工余量大，勞動強度高，生產率不高，主要用于單件和小批量生產。

主要結果如下：

1.坯料尺寸和中間尺寸必須符合各工序的操作要點，如鐓粗前材料的高徑比（Hmax D）為2-2.5，拉伸時截面改變了經驗數據。

2. 必須估計每個鍛造過程中坯料尺寸的變化，例如，穿孔時坯料高度有所降低，一般為鍛造高度的1.1倍，而心軸增大時，坯料高度增加。

3.分段壓痕時，必須確保鍛件的每個零件都有足夠的體積，例如在生產階梯軸、曲軸或齒輪凸出時每個零件的體積分布。

4.在多火鍛造中，必須注意在中間加熱每個火的可能性，例如開始拉長鍛件，導致第二次加熱時爐號不足，無法放入長鍛件中。為了確保鍛件的尺寸和質量，應特別注意火后初鍛和終鍛的變形和溫度控制。