電子行業(yè)ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.電子行業(yè)潔凈室的特點(diǎn)。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時(shí)要求控制精度高。

1.4.新風(fēng)量大。換氣次數(shù)高

1.5.潔凈室空調(diào)冷負(fù)荷大，且濕負(fù)荷很小。。

2.常用ffu空調(diào)凈化系統(tǒng):MAU+FC/DC+FFU。

干盤管+ffu系統(tǒng)。以其他方式相比有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負(fù)壓，起負(fù)壓密封作用。

2.3.風(fēng)系統(tǒng)的阻力小。出風(fēng)口的風(fēng)速低。

2.4.單位風(fēng)量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點(diǎn)。

3.1.1室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)。

3.1.2.室外氣象參數(shù)。

3.1.3.送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)。

3.2.按冷負(fù)荷計(jì)算的總風(fēng)量及換氣次數(shù)。

3.2.1.初選ffu臺(tái)數(shù)。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺(tái)數(shù)及型號(hào)。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計(jì)數(shù)總效率。

3.3.根據(jù)新風(fēng)量選擇新風(fēng)機(jī)組。

3.3.1.確定新風(fēng)量。

3.3.2.計(jì)算新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷

3.4.根據(jù)回風(fēng)量計(jì)算干盤管負(fù)荷

3.4.1.計(jì)算回風(fēng)量

3.4.2.用混合規(guī)律確定經(jīng)過干盤管處理后的空氣狀態(tài)點(diǎn)。

3.4.3.計(jì)算干盤管負(fù)荷

3.4.4.選擇干盤管型號(hào)、臺(tái)數(shù)。并計(jì)算風(fēng)壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內(nèi)人員發(fā)塵量計(jì)算。

3.6.Ffu的送風(fēng)含塵濃度計(jì)算。

3.7.根據(jù)潔凈室含塵濃度計(jì)算換氣次數(shù)。

3.8.校核并終確定換氣次數(shù)。

凈化車間工程：是指空氣懸浮粒子和微生物濃度，以及溫度、濕度、壓力等參數(shù)受控的房間或限定的空間。

凈化車間工程施工流程主要有以下幾點(diǎn)：

點(diǎn)：需要了解客戶的需求，根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計(jì)指導(dǎo)思路;

第二點(diǎn)：根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間工程預(yù)制現(xiàn)場的實(shí)際情況，了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，進(jìn)行布局設(shè)計(jì);

第三點(diǎn)：做出初步布局設(shè)計(jì)圖后與客戶詳細(xì)交流，根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計(jì)凈化車間工程施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;

第四點(diǎn)：根據(jù)雙方確定好的凈化車間工程施工流程，洽談工程造價(jià)及簽訂合同;

第五點(diǎn)：將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計(jì);第六點(diǎn)：再次雙方確認(rèn)施工圖紙，根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間工程所需材料，組織人員按照凈化車間施工圖進(jìn)行施工;

第七點(diǎn)：依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及合同要求，在凈化車間施工完畢后進(jìn)行調(diào)試、檢測;

第八點(diǎn)：在做好調(diào)試、檢測工作后通知甲方，和甲方組成驗(yàn)收小組共同對(duì)凈化車間進(jìn)行竣工驗(yàn)收并交付客戶使用;

第九點(diǎn)：告知甲方凈化車間各運(yùn)行系統(tǒng)的操作要領(lǐng)及流程，確定雙方所承擔(dān)的責(zé)任，確定提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。

食品、飲料生產(chǎn)線新建、改建、擴(kuò)建廠房，無塵車間裝修方案參考

1、食品無塵車間設(shè)計(jì)總體方案

先說級(jí)別（非保健食品），并非千篇一律做十萬級(jí)，以2017國規(guī)新版飲料部分來說：固體飲料（固態(tài)，有別調(diào)味品）十萬級(jí)、液體類則有全室千級(jí)、萬級(jí)+局部百級(jí)、無潔凈度要求三種（即使無潔凈度要求，通則還是要遵照的）

2、食品無塵車間工藝流程方案

食品無塵車間為了保證生產(chǎn)線流動(dòng)方向的需要及生產(chǎn)過程避免被污染，需要由食品生產(chǎn)工藝師來確定整體無塵車間的工藝平面，整個(gè)無塵車間要求做到操作人員流動(dòng)與物體流動(dòng)完全分流的效果，通過不同的進(jìn)出口及通道進(jìn)入和離開無塵車間

3、無塵車間裝修方案

食品、飲料的生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生水分，隔膜低濕干燥房裝修設(shè)計(jì)怎么收費(fèi)，建議無塵車間吊頂及墻體采用不銹鋼雙面彩鋼板，凈化彩鋼板是一種不產(chǎn)生灰塵、也不容易堆積灰塵的凈化裝修材料，厚度為5cm，裝修轉(zhuǎn)角度不能直角過渡，建議采用R=5cm的凈化鋁型材裝飾，去除無塵車間內(nèi)所有的死角，彩鋼板面層不銹鋼厚度建議使用0.476厚度，該厚度的不銹鋼耐沖擊力強(qiáng)，不易變形。

4、無塵車間地面裝修方案

食品、飲料無塵車間的地面不建議采用GMP車間所使用的PVC卷材地面，hao好是環(huán)保無溶劑地面，混凝土固化劑硬化也不錯(cuò)。當(dāng)然一般生產(chǎn)企業(yè)可采用環(huán)氧自流平地面，環(huán)氧自流平是一種溶劑型環(huán)氧樹脂，凝固后強(qiáng)度可達(dá)到H2硬度以上(H4的環(huán)氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。