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重慶固爾美科技有限公司
主營：工業鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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| 先生： |
表面預處理--上掛--前處理--陽極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。
表面預處理又稱機械處理，其方法可以分以下幾類；
1.噴砂；利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面，可以除工件表面符著污物，鋁型材工具柜報價，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱砂面。沙子一般采用金剛砂，氧化鋁顆粒，玻璃珠，不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣，但
得到的表面效果大同小異。
2. 拉絲；利用尼龍絲或紗布帶通過機械旋轉，對工件表面進行切削，形成散亂或整齊的直線紋，可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時需添加潤滑劑，防止表面發白。潤滑劑一般選用柴油，白蠟，透明皂等。
3.機械拋光；利用旋轉的拋光輪對工體表面進行研磨，除去工作表面的細微不平，工業鋁型材工具柜，從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時需添加潤滑劑，防止工件表面留下暗色的斑紋，俗稱為‘燒焦’印。一般選用專ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪，麻輪，布輪等。
4.滾光；又稱振光。把工作(一般為小件）與滾光介質（磨料和滾光劑）一起放入滾簡內，進行滾磨。隨著滾簡的旋轉，工件與工件及磨料之間彼此摩擦，再加上滾光劑的化學侵蝕作用
，這樣能除去工件表面的毛刺，鐵斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂，石英沙，花崗石，浮石，鋼zhu等。對于較軟的金屬采用鋸末，玉米芯，皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性兩種。
有機染色基于物質的吸附理論，吸附有物理吸附及化學吸附之分，物理吸附是分子或離子以靜電力方式的吸附；化學吸附，以化學力方式的吸附，這兩者結合起來產生有機染色，通常在一定溫度下進行。由于陽極氧化膜孔隙率高，吸附能力強容易有機染色，貴陽鋁型材工具柜，這種方法上色快，色澤鮮艷、操作簡便，染色后經封孔處理，染料能牢固地附著在膜孔中，提高了膜層的防蝕能力、抗污能力，直至可以保持美麗的色澤，適用于那些不需要戶外使用的大量鋁制日用品，室內用鋁制工業品以及裝飾品等，外觀色彩繽紛多樣。有機染色對氧化膜有一些特點及要求：
1．氧化膜層要具有足夠的孔隙率
2．膜孔內壁保持一定的活性
3．鋁在硫酸溶液中得到的陽極氧化膜無色而多孔，因此適宜染色
4．氧化膜層必須有一定的厚度，較薄的膜層只能染上很淺的顏色
5．硬質陽極氧化膜以鉻酸常規氧化膜層，均不適合有機染色
6．氧化膜層應完整、均勻、不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷
7．膜層本身具有合適的顏色，且沒有金相結構的差別，如晶粒大小不一或嚴重偏析等，因此對鋁合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、鎂、錳、鐵、銅、鉻等含量過高時，往往會引起氧化膜暗啞，則在染色時產生色調變化。
我們根據多年的生產經驗和對鋁合金型材生產中各工藝參數的考察，以及對操作者執行工藝情況的跟蹤調查，認為產生該類型暗灰色腐蝕點的主要原因有下述幾個方面：
(1)有時因為某些原因在熔鑄過程中鎂、硅的添加比例不各適，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范圍內，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范圍內)。這樣，雖然鎂、硅成分含量在規定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范圍內。但有部分富余硅存在，這部分富余硅除有少量硅以游離態存在外，在鋁合金中同時會形成三元化合物。當ω(Si)
(2)在熔煉過程中，雖然鎂、硅的添加比例在標準規定的范圍內，但有時由于攪拌不均勻和不充分，造成熔體中的硅分布不均勻，局部存在著富集區和貧乏區。因為硅在鋁中的溶解度很小，共晶溫度577℃時為1.65%，而室溫時僅為0.05%，鑄棒后也就產生了成分不均勻的現象，它直接反映到鋁型材產品上，鋁基體中存在少量游離態硅時，鋁型材工具柜設計組裝，不僅降低合金的抗蝕性能，而且粗化合金的晶粒。
(3)擠壓時各工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高，金屬擠出流速、擠壓時風冷強度、時效溫度與保溫時間等控制不當都易產生硅偏析和游離，使鎂和硅沒有完全成為Mg2Si相，而有部分游離硅存在。
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第9年
