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青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
主營(yíng)：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機(jī),淬火機(jī)床,高頻熱合機(jī),熱裝熱拆
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超聲波金屬焊接機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)
振幅參數(shù)
振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī)，簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
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歸納出三點(diǎn)結(jié)論：
１.相同熔點(diǎn)的塑料材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈強(qiáng)。
２.塑料材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大，熔接強(qiáng)度愈小。
３.塑料材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會(huì)比密度愈低（韌性高）的熔接強(qiáng)度高。
２.制品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。
因?yàn)樵诔舨ㄗ鳂I(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：
1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面
2.振動(dòng)傳導(dǎo) 。
所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，大功率超聲波，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙壞，而1m/m以?xún)?nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無(wú)可避 免的。而在另一方面，有因超音波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來(lái)熔接，以累積熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不 足。此種熔接方式，大功率超聲波制造商，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能，大功率超聲波焊頭批發(fā)，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過(guò)久，大功率超聲波配件， 而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙壞、震斷或。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來(lái)克服此種作業(yè)缺失。
超聲波金屬焊接機(jī)故障分析
1、發(fā)熱
焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱厲害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
2．嘯叫
當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí)，應(yīng)分析以下原因：
① 安裝螺絲是否已松動(dòng)
② 焊頭是否產(chǎn)生裂紋
③ 焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。
溫馨提示：以上是關(guān)于大功率超聲波焊頭批發(fā)-大功率超聲波-天潤(rùn)高周波退火(查看)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由青島天潤(rùn)高周波電器有限公司為您提供，如果您對(duì)青島天潤(rùn)高周波電器有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與工業(yè)制品相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
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